توفر آلة اللحام بالليزر لحامات عالية الجودة للمنتجات المعدنية

أهمية آلة لحام الليزر في لحام المعادن

تحقيق نتائج ممتازة في لحام المنتجات المعدنية له أولوية قصوى. وتُعالج آلة اللحام بالليزر هذه المسألة. وقد استفادت الصناعة من هذه التكنولوجيا نظرًا لنتائجها المتميزة مقارنةً بالطرق التقليدية. إن جودة اللحام للمنتجات المعدنية، وبخاصة في مجالات البناء والسيارات، تؤثر على عمر المنتج وأدائه العام. وتشمل نتائج اللحام الرديء مشكلات تتعلق بالسلامة، وزيادة التكاليف الناتجة عن الأعطال المتكررة، والحاجة إلى الإصلاح أو الاستبدال. ويُعد امتلاك آلة لحام ليزر مناسبة حلاً لمعظم هذه المشكلات.

ليس فقط سرعة لحام الليزر هي ما يُثير الإعجاب؛ بل أيضًا الاهتمام بالتفاصيل في كل لحمة، والاتساق والمتانة التي يوفرها في كل عملية لحام. يمكن للأدوات التقليدية المستخدمة في اللحام أن تُحدث طبقات لحام غير متساوية، وتُسبب أضرارًا حرارية مفرطة في المناطق المحيطة. أما لحام الليزر فيستخدم شعاعًا مركّزًا يتمركز بدقة على منطقة اللحام المحددة، بينما تبقى باقي أجزاء القطعة سليمة دون تأثر. وبالتالي تحافظ القطعة الملحومة على قوتها وشكلها. وهذا أمر ممتاز بالنسبة للمصنّعين الذين يسعون إلى تقديم منتجات عالية الجودة للمستهلكين.

كيف تعمل أجهزة لحام الليزر لتحقيق لحامات عالية الجودة

إن التصميم ومبادئ عمل آلة لحام الليزر هما السبب في جودة اللحامات العالية. أولاً، يتم تركيز شعاع الليزر وتوجيهه إلى نقطة صغيرة. هذه النقطة الصغيرة تُنشئ كثافة طاقة عالية في منطقة البؤرة. عندما يركّز شعاع الليزر على المعدن، فإن كمية الحرارة التي يدخلها الشعاع تفوق ما يمكن للمعدن عكسه أو توصيله أو توزيعه. وبالتالي يصل المعدن في تلك المنطقة بسرعة إلى درجة حرارة التبخر، مشكّلاً ثقبًا صغيرًا. ومع تحرك شعاع الليزر فوق المنطقة المراد لحامها، يستمر هذا الثقب في التكون مشكّلًا شقًا ضيقًا في موضع اللحام. إن هذه العملية دقيقة جدًا، مما يؤدي إلى إنتاج عيوب لحام ضيقة. وهذا يعني تشوهًا أقل في المنتج المعدني. وبما أن الحرارة تكون مركزة فقط على موضع اللحام، فإن الجزء المجاور للحام (المنطقة المتأثرة بالحرارة) يكون صغيرًا جدًا. وهذا أمر إيجابي، لأن المنطقة المتأثرة بالحرارة الضعيفة تكون عرضة للتشقق. كما أنه لا توجد أية ضغوط ميكانيكية على المنتج، لأن شعاع الليزر لا يلامس المعدن مباشرة، وبالتالي لن يتعرض المعدن للتشوه الناتج عن الضغط الناتج من الأدوات أثناء عملية اللحام.

فوائد هيكل الماكينة لجودة اللحامات

يلعب تصميم آلة اللحام بالليزر دورًا هامًا في جودة اللحامات المُنتجة. أولًا، تُلحم الآلة بالكامل، ثم تُلَدَّن لتخفيف الإجهاد الداخلي. بعد ذلك، تنتقل إلى عمليات التخشين والتشطيب والتعتيق بالاهتزاز. تهدف جميع هذه الخطوات إلى تخفيف الإجهاد الناتج عن المعالجة واللحام. ما أهمية ذلك؟ يُؤثر الإجهاد الداخلي في الآلة على دقة الآلة بمرور الوقت. إذا تمتعت الآلة بثبات جيد، فإنها تحافظ على دقتها لفترة طويلة وتُنتج لحامات متسقة.

إن التفاصيل التصميمية في هذا الأداة الآلية مثيرة للإعجاب أيضًا. على سبيل المثال، تحتوي لوحة التوجيه على قاعدة بسماكة 30 مم وتشمل اللحام. وفي داخل سرير الجهاز، يُشكّل أنبوبان هوائيان تصميمًا على شكل حرف Y. ويبلغ قطر كل أنبوب 250 مم، مما يسمح بتدفق هواء كامل وذو مقاومة منخفضة. وهذا أمر بالغ الأهمية أثناء عملية اللحام، حيث تنتج أبخرة وغبار خطرة. ويساعد استخلاص الدخان بكفاءة في الحفاظ على مكان عمل نظيف، ومنع تداخل الحطام أثناء اللحام، وتمكين سحب الهواء لتجنب إعاقة العمل الجاري تنفيذه.

يتميز أداة الآلة هذه بوجود ترسين، وتوجيه مزدوج، وهيكل محرك بأربعة كتل انزلاقية. سكة التوجيه من النوع الثقيل من الدرجة الدقيقة H ومع دقة من الفئة H. الغطاء الواقي مغلق بالكامل ومقاوم للنار والزيت. الترس من العلامة التجارية JT التايوانية، سلسلة SHGH، مع أسنان مائلة M2 ودقة من المستوى 6. تعمل جميع هذه المكونات معًا على تحقيق حركة سلسة ودقيقة للجهاز. كما تتيح الحركة لشعاع الليزر اتباع مسار اللحام بدقة، مما يجعل اللحامات متصلة دون فواصل.

كيف يحسن تصميم الجهاز تجربة المستخدم وثباتية اللحام

الأداء الجيد للجهاز ناتج عن تصميمه؛ ومع ذلك، فإنه يأخذ أيضًا بعين الاعتبار تجربة المستخدم، مما يسهم في اتساق اللحامات. فعلى سبيل المثال، قاع سرير الجهاز هو هوببر ضخ جانبي، مما يسهل التفريغ السهل للمواد. إن عرضه الأضيق أكثر فعالية في إزالة الغبار. والقدم الأرضية هي دعامة تعديل مصممة حديثًا. وقد أظهرت الاختبارات أن هذه الدعامة يمكنها تحسين الاستقرار الكلي للجهاز. وهذا أمر مهم لأن الجهاز المستقر لا يهتز، وهو ما يُحتاج إليه للحفاظ على شعاع الليزر ثابتًا.

بالقرب من الجهاز، تساعد المساحات المغلقة التي تم إنشاؤها في تدوير الهواء. بالإضافة إلى ذلك، يوجد لوحة ختم مائلة لسحب الهواء. وتضمن هذه اللوحة تصريف الهواء على شكل استخراج ثنائي الأبعاد، مما يقلل من استخدام استخراج الهواء المجزأ. تم تصميم الرف الدليلي الجديد بشكل يقلل من وقت المعالجة وبالتالي خفض التكاليف. كما أنه يستوعب آلية إعادة الزيت، مما يتيح تزييت السكة الدليلية تلقائيًا ويُلغي الحاجة إلى قيام المستخدم بتزويتها يدويًا باستخدام مضخة زيت صفراء يدوية. لن يتم إهمال السكة الدليلية بعد الآن مما يؤدي إلى ارتداء مفرط. تعمل الآلات بأفضل شكل عندما تكون جميع المكونات في حالة عمل جيدة ولا تتآكل. ويضمن هذا أن يكون كل لحام بجودة اللحام الأول.

تؤدي هذه العناصر التصميمية إلى إنتاج جهاز موثوق به، وسهل الاستخدام، وينتج لحامات عالية الجودة على الأجزاء المعدنية. يتم تنفيذ كل جانب مع مراعاة احتياجات الشركات المصنعة التي تنتج أصنافاً معدنية ذات جودة عالية، بدءاً من دقة شعاع الليزر واستقرار أداة الآلة، وصولاً إلى بساطة العناصر القابلة للتشغيل.