Quais materiais uma máquina moderna de corte a laser pode processar?

A maioria das máquinas de corte a laser lida com

Normalmente, ao descrever máquinas de corte a laser, a primeira coisa que os usuários destacam é a capacidade de processar uma variedade de metais. Isso ocorre devido à demanda por máquinas projetadas profissionalmente para o processamento de diferentes materiais metálicos. É por isso que essas máquinas são parte fundamental de indústrias como fabricação de chapas metálicas e manufatura de equipamentos para eletrodomésticos de cozinha com refrigeração carbônica.

Entre os materiais mais fabricados estão diferentes espessuras de aço carbono. Estruturas confeccionadas, bem como chapas finas para invólucros elétricos, podem ser processadas por máquinas a laser de qualquer grau. Isso se deve à capacidade da máquina de variar a potência do laser conforme o material específico. Uma potência de laser mais baixa é ideal para cortar chapas finas de aço carbono, enquanto placas mais espessas exigem potência acima de 6000 W, que algumas máquinas oferecem com uma máquina de corte a laser. Isso reduz consideravelmente a necessidade de pós-processamento.

Outro material muito popular é o aço inoxidável, especialmente para indústrias que envolvem a fabricação de equipamentos para alimentos ou dispositivos médicos, nos quais a resistência à corrosão é importante. As máquinas modernas de corte a laser são capazes de cortar aço inoxidável sem deformação do material; algo que ocorre frequentemente com máquinas de corte mais antigas. O calor é focalizado a laser, de modo que, ao contrário dos métodos de corte anteriores, o calor não é excessivo. Seja SUS304 ou qualquer outra classe de aço inoxidável, a máquina é capaz de fazer cortes precisos, fendas estreitas e garantir que as peças se encaixem perfeitamente para uma montagem contínua.

Aço galvanizado revestido e chapas eletrolíticas também são utilizados. Esses metais chapeados podem ser difíceis de cortar a laser devido a reações químicas que podem ocorrer com o calor. As máquinas modernas de corte a laser contornam isso com seus sistemas otimizados de controle de gás. Usando o gás de assistência adequado, seja nitrogênio ou ar, a máquina garante que o revestimento queime ou descasque e mantém as bordas do corte lisas. Isso é especialmente importante para indústrias que fabricam painéis elétricos ou luminárias, onde os metais chapeados e sua durabilidade, bem como sua aparência, são essenciais.

Metais não-ferrosos manipulados por máquinas modernas de corte a laser

As tecnologias modernas de corte a laser são capazes de cortar metais não ferrosos que anteriormente eram difíceis de cortar com laser. As ligas de alumínio são um bom exemplo. O alumínio é um metal leve com alta condutividade térmica. Isso torna o corte a laser complexo. No entanto, lasers de alta potência e sistemas avançados de refrigeração tornam o processo de corte muito mais eficiente.

Isso é particularmente verdadeiro no caso de chapas finas de alumínio (1 a 3 milímetros). O laser é capaz de cortar o alumínio com uma redução na potência do laser para evitar superaquecimento. Em placas de alumínio mais espessas, o corte a laser com 3000 watts ou mais permite obter cortes retos e limpos nas bordas, utilizando nitrogênio como gás auxiliar principal de corte. Essa versatilidade é um dos principais motivos pelos quais tantos fabricantes de alumínio mudaram para o corte a laser. Isso evita o inconveniente de desgaste rápido de ferramentas de corte especializadas.

A tecnologia de corte a laser também é capaz de trabalhar com latão, cobre e outros metais não ferrosos. O latão e o cobre podem ser altamente reflexivos e, por um tempo, faziam com que lasers mal projetados se deteriorassem e não cortassem adequadamente. Novas tecnologias proporcionaram lasers muito mais potentes e focados para serem usados no corte. O latão, utilizado em componentes mais decorativos e elétricos, é cortado com calor significativamente menor, preservando um acabamento brilhante. O cobre é usado em fiação elétrica e conectores. Máquinas de corte mais sofisticadas cortam com precisão padrões mais complexos para peças que serão utilizadas com fiação de cobre.

Quando se trata da capacidade tecnológica das máquinas de corte, ainda existem alguns materiais que não podem ser cortados com laser. O desempenho do laser depende muito da potência. As diversas espessuras dos materiais a serem cortados a laser também dependerão da potência utilizada. Cortar uma chapa de aço de 1 mm exigirá apenas 1500 watts, enquanto serão necessários 6000 watts para cortar aço carbono com 20 mm de espessura. A maioria das máquinas modernas (como alguns modelos da DP LASER) oferece opções de potência ajustáveis, variando de 1500W a 6000W, permitindo que os usuários ajustem a potência ao tipo de material.

O gás de assistência também é muito importante. Dependendo do gás de assistência, a qualidade do corte varia, assim como a integridade da borda cortada. Por exemplo, o aço inoxidável e o alumínio são cortados com gás nitrogênio, evitando a oxidação da borda cortada e a ferrugem ou descoloração ao longo do tempo. Para o aço carbono, o oxigênio funciona melhor e é utilizado porque acelera o processo de corte, proporcionando cortes mais rápidos em chapas mais espessas. As máquinas modernas de corte a laser possuem sistemas avançados de controle de gás que permitem alternar facilmente entre sistemas de gás de alta e baixa pressão. Isso é muito importante, pois cada material exige gás com pressão diferente para obter os melhores resultados.

O sistema de controle de cada máquina também é importante. Um sistema CNC de alta qualidade controla o laser da máquina, garantindo que o laser se mova com precisão sobre o material. Isso é muito importante para cortar peças complexas e intrincadas que exigem tolerâncias rigorosas em camadas, como em peças elétricas. O sistema de controle também auxilia na resolução de problemas, o que reduz o tempo de inatividade ao alternar entre diferentes materiais.

Ignorar as limitações de espessura do material não é prático. Cada máquina de corte a laser pode lidar apenas com uma espessura específica de material. Por exemplo, uma máquina pode cortar aço carbono com 25 mm de espessura, mas apenas alumínio com 10 mm de espessura. Os usuários devem consultar as especificações da máquina (por exemplo, os parâmetros técnicos fornecidos para a Série AL da DP LASER) para verificar se a máquina pode lidar adequadamente com a espessura do material que utilizam.

Aplicações práticas em diferentes indústrias utilizando máquinas modernas de corte a laser

Os diferentes materiais que as modernas máquinas de corte a laser conseguem cortar tornam-nas uma ferramenta versátil em uma ampla gama de indústrias. A fabricação de chapas metálicas é uma das indústrias que utiliza máquinas de corte a laser. Nesta indústria, os fabricantes usam máquinas de corte a laser para cortar aço carbono, aço inoxidável e alumínio. As peças são então preparadas para montagem, desde ferramentas e máquinas industriais até produtos simples para consumo. A precisão das máquinas de corte a laser elimina a necessidade de ajustes na linha de montagem, reduzindo drasticamente os erros de montagem.

Outro grande usuário é a fabricação de eletrodomésticos para cozinha. Considere os painéis de aço inoxidável de geladeiras ou os componentes internos de fornos em alumínio. A moderna cortadora a laser é capaz de cortar ambos esses materiais. Os fogões e fornos apresentam bom desempenho e são esteticamente agradáveis, porque as máquinas de corte a laser eliminam deformações dos materiais durante o corte e criam bordas suaves. Além disso, como os fabricantes trabalham tanto com aço inoxidável quanto com alumínio, eles não precisam investir em máquinas separadas para diferentes componentes.

Outro uso crucial é nos armários e invólucros utilizados para equipamentos elétricos. Eles são feitos de aço galvanizado ou chapas eletrolíticas que precisam ser moldadas com precisão para conter componentes elétricos. O sistema de controle de gás da cortadora a laser mantém a integridade dos revestimentos nas chapas, evitando a corrosão e prolongando a vida útil do invólucro ou armário. O controle preciso de posicionamento da máquina, comummente de ±0,03 mm em alguns modelos, garante que as aberturas para fios e interruptores estejam exatamente onde são necessárias.

As indústrias de sinalização e iluminação também se beneficiam de avanços notáveis. Seja a sinalização em aço inoxidável de uma loja ou o perfil em alumínio de um luminário LED, as máquinas de corte a laser produzem designs elaborados que seriam difíceis de realizar com métodos convencionais. Elas também fabricam luminárias cortando padrões decorativos finos e intricados em chapas de latão, mantendo o brilho e os detalhes do material.

Máquinas modernas de corte a laser também são utilizadas na produção de equipamentos elétricos. Elas são usadas para cortar peças de cobre para fiação, peças de alumínio para transformadores e várias outras partes que depois são montadas para formar transformadores. Dadas as exigências de precisão na indústria elétrica, o corte rápido, preciso e detalhado de metais não ferrosos, como cobre e alumínio, torna as máquinas de corte a laser indispensáveis, pois reduzem o tempo gasto em múltiplos processos de corte.

A versatilidade das máquinas de corte a laser, bem como a capacidade de mudar facilmente de um material para outro, agiliza os processos em qualquer indústria. Em vez de ter que usar várias máquinas para aço carbono, alumínio e latão, uma única máquina de corte a laser pode atender a todas as necessidades. É essa notável flexibilidade que torna as máquinas de corte a laser um investimento essencial para inúmeros negócios.