¿Qué materiales puede procesar una máquina moderna de corte por láser?

La máquina de corte por láser maneja principalmente

Normalmente, al describir máquinas de corte por láser, lo primero que destacan los usuarios es la capacidad de manejar una variedad de metales. Esto se debe a la demanda de máquinas diseñadas profesionalmente para el procesamiento de diferentes materiales metálicos. Es por esto que estas máquinas son una parte fundamental de industrias como la fabricación de chapa metálica y la producción de equipos para electrodomésticos de cocina con gasificación.

Entre los materiales más fabricados se encuentran diferentes calibres de acero al carbono. Estructuras fabricadas, así como placas delgadas para recintos eléctricos, pueden ser procesadas por máquinas láser de cualquier grado. Esto se debe a la capacidad de la máquina de variar la potencia del láser según el material específico. Una potencia láser más baja es ideal para cortar láminas delgadas de acero al carbono, mientras que placas más gruesas requieren potencias superiores (6000 W, que algunas máquinas ofrecen, con una máquina de corte por láser). Esto reduce considerablemente el posprocesamiento.

Otro material muy popular es el acero inoxidable, especialmente para industrias que involucran la fabricación de equipos para alimentos o dispositivos médicos, donde la resistencia a la corrosión es importante. Las máquinas modernas de corte por láser son capaces de cortar acero inoxidable sin que el material se deforme; algo que ocurre frecuentemente con máquinas de corte más antiguas. El calor está enfocado mediante láser, por lo que, a diferencia de los métodos de corte anteriores, no es excesivo. Ya sea SUS304 o cualquier grado de acero inoxidable, la máquina es capaz de realizar cortes precisos, ranuras estrechas y garantiza que las piezas encajen perfectamente para un ensamblaje continuo.

También se utilizan acero galvanizado recubierto y placas electrolíticas. Estos metales chapados pueden ser difíciles de cortar con láser debido a las reacciones químicas que pueden ocurrir con el calor. Las máquinas modernas de corte por láser solucionan esto mediante sus sistemas optimizados de control de gas. Al utilizar el gas de asistencia adecuado, ya sea nitrógeno o aire, la máquina garantiza que el recubrimiento se queme o desprenda y mantiene los bordes de corte lisos. Esto es especialmente importante para industrias que fabrican gabinetes eléctricos o accesorios de iluminación, donde los metales chapados, su durabilidad y su apariencia son esenciales.

Metales no ferrosos manejados por máquinas modernas de corte por láser

Las tecnologías modernas de corte por láser son capaces de cortar metales no ferrosos que en el pasado eran difíciles de procesar con láser. Las aleaciones de aluminio son un buen ejemplo. El aluminio es un metal ligero con alta conductividad térmica, lo que hace complejo el corte por láser. Sin embargo, los láseres de alta potencia y los sistemas avanzados de refrigeración hacen que el proceso de corte sea mucho más eficiente.

Esto es particularmente cierto en el caso de láminas delgadas de aluminio (de 1 a 3 milímetros). El láser puede cortar el aluminio reduciendo la potencia del láser para evitar el sobrecalentamiento. Con placas de aluminio más gruesas, el corte por láser con 3000 vatios o más permite lograr cortes rectos y limpios en los bordes utilizando nitrógeno como gas auxiliar principal de corte. Esta versatilidad es una razón importante por la cual tantos fabricantes de aluminio han cambiado al corte por láser, lo que les evita las molestias derivadas del rápido desgaste de herramientas de corte especializadas.

La tecnología de corte por láser también puede trabajar con latón, cobre y otros metales no ferrosos. El latón y el cobre pueden ser altamente reflectantes y, durante un tiempo, provocaron que láseres mal diseñados se deterioraran y no cortaran adecuadamente. La nueva tecnología ha permitido utilizar láseres mucho más potentes y enfocados para el corte. El latón, utilizado en componentes más decorativos y eléctricos, se corta con calor considerablemente menor y conserva un acabado brillante. El cobre se utiliza en cableado eléctrico y conectores. Máquinas de corte más sofisticadas cortan con precisión patrones más complejos para piezas que se usarán con cableado de cobre.

Cuando se trata de la capacidad tecnológica de las máquinas de corte, aún existen algunos materiales que no pueden cortarse con láser. El rendimiento del láser depende en gran medida de la potencia. Los distintos espesores del material a cortar con láser también dependerán de la potencia utilizada. Cortar una chapa de acero de 1 mm solo requerirá 1500 vatios, mientras que se necesitarán 6000 vatios para cortar acero al carbono de 20 mm de espesor. La mayoría de las máquinas modernas (como algunos modelos de DP LASER) ofrecen opciones de potencia ajustable, que van desde 1500 W hasta 6000 W, por lo que los usuarios pueden adaptar la potencia al material.

El gas de asistencia también es muy importante. Dependiendo del gas de asistencia, la calidad del corte varía junto con la integridad del borde cortado. Por ejemplo, el acero inoxidable y el aluminio se cortan con gas nitrógeno, evitando la oxidación del borde cortado y la aparición de óxido o decoloración con el tiempo. Para el acero al carbono, el oxígeno funciona mejor y se utiliza porque acelera el proceso de corte, permitiendo cortes más rápidos en placas más gruesas. Las máquinas modernas de corte por láser cuentan con sistemas avanzados de control de gas que permiten cambiar fácilmente entre sistemas de gas de alta y baja presión. Esto es muy importante, ya que cada material requiere una presión de gas diferente para obtener los mejores resultados.

El sistema de control de cada máquina también es importante. Un sistema CNC de gama alta controla el láser de la máquina, asegurando que el láser se mueva con precisión sobre el material. Esto es muy importante para cortar piezas complejas e intrincadas que requieren tolerancias ajustadas en capas, como en componentes eléctricos. El sistema de control también ayuda en la resolución de problemas, lo que reduce el tiempo de inactividad al cambiar entre diferentes materiales.

Ignorar las limitaciones de espesor del material no es práctico. Cada máquina de corte por láser solo puede manejar un espesor específico de material. Por ejemplo, una máquina puede cortar acero al carbono de 25 mm de espesor, pero solo aluminio de 10 mm de espesor. Los usuarios deben consultar las especificaciones de la máquina (por ejemplo, los parámetros técnicos proporcionados para la Serie AL de DP LASER) para saber si la máquina puede manejar adecuadamente el espesor del material que utilizan.

Aplicaciones prácticas en diferentes industrias utilizando máquinas modernas de corte por láser

Los diferentes materiales que pueden cortar las modernas máquinas de corte por láser las convierten en una herramienta versátil en una amplia gama de industrias. La fabricación de chapa metálica es una de las industrias que utiliza máquinas de corte por láser. En este sector, los fabricantes emplean estas máquinas para cortar acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Las piezas resultantes se preparan luego para el ensamblaje, desde herramientas y maquinaria industriales hasta productos de consumo simples. La precisión de las máquinas de corte por láser elimina la necesidad de ajustes en la línea de montaje, reduciendo así drásticamente los errores de ensamblaje.

Otro gran usuario es la fabricación de electrodomésticos de cocina. Tomemos los paneles de acero inoxidable para refrigeradores o los componentes internos de aluminio para hornos. La moderna cortadora láser es capaz de cortar ambos materiales. Las cocinas y hornos funcionan bien y son estéticamente agradables, porque las máquinas cortadoras láser eliminan el pandeo de los materiales durante el corte y crean bordes suaves. Además, dado que los fabricantes trabajan tanto con acero inoxidable como con aluminio, no tienen que invertir en máquinas separadas para diferentes componentes.

Otro uso crucial es en los gabinetes y recintos utilizados para equipos eléctricos. Estos están fabricados en acero galvanizado o placas electrolíticas que deben moldearse con precisión para alojar componentes eléctricos. El sistema de control de gas de la cortadora láser mantiene la integridad de los recubrimientos en las placas para evitar la oxidación y prolongar la vida del recinto o gabinete. El control preciso de posición de la máquina, comúnmente de ±0,03 mm en algunos modelos, garantiza que las aberturas para cables e interruptores estén exactamente donde se necesitan.

Las industrias de señalización y alumbrado también se benefician de avances notables. Tanto para letreros en acero inoxidable de un local comercial como para el marco de aluminio de una luminaria LED, las máquinas de corte láser producen diseños elaborados que serían difíciles de realizar mediante métodos convencionales. También fabrican luminarias cortando patrones decorativos finos y complejos en láminas de latón, manteniendo el latón brillante y detallado.

Las máquinas modernas de corte por láser también se utilizan en la producción de equipos eléctricos. Se emplean para cortar piezas de cobre para cableado, piezas de aluminio para transformadores y diversas otras partes que luego se ensamblan para formar transformadores. Dadas las exigencias de precisión en la industria eléctrica, el corte rápido, preciso y detallado de metales no ferrosos, como el cobre y el aluminio, hace que las máquinas de corte por láser sean invaluables, ya que reducen el tiempo dedicado a múltiples procesos de corte.

La versatilidad de las máquinas de corte por láser, así como la capacidad de cambiar fácilmente de un material a otro, agiliza los procesos en cualquier industria. En lugar de tener que utilizar varias máquinas para acero al carbono, aluminio y latón, una única máquina de corte por láser puede satisfacer todos sus requisitos. Es esta notable flexibilidad la que convierte a las máquinas de corte por láser en una inversión fundamental para numerosas empresas.