Почему технология волоконного лазера доминирует в отрасли обработки металлов?

Какова причина роста популярности технологии волоконного лазера в отрасли обработки металлов?

Если вы следите за сектором обработки металлов, вы легко заметите одну четкую тенденцию — рост популярности волоконных лазерных технологий. Отрасль отказывается от использования тяжелых механических резаков и несовершенных плазменных систем, которые приводили к плохому качеству реза и потере материалов. Сегодня эффективное применение волоконных лазеров — это технология, широко используемая как малым, так и крупным бизнесом. Но что стало причиной роста внедрения этой технологии? Мы проанализируем этот вопрос на примере компании DP Laser, одного из лидеров в использовании волоконных лазерных технологий в отрасли.

Непревзойдённая точность и эффективность повышают производительность

Выбор метода обработки металлов требует двух основных условий. Первое — необходимость чистых и точных резов. Второе — необходимость плавного и беспрепятственного движения в процессе производства. Во всех отношениях наилучшим вариантом является технология волоконного лазера. Системы, использующие волоконные лазеры для резки металлов, не страдают от смещений и вибраций в процессе резки. Это связано с тем, что система использует концентрированную лазерную энергию. Энергии настолько мощна, что систему можно использовать для резки металлических листов любой толщины, что в значительной степени снижает количество отходов.

Возьмем, к примеру, станки для лазерной резки волоконного лазера DP Laser. Серия S обладает мощностью резки от 12 кВт до 100 кВт и обеспечивает высокую скорость и точность резки. Инновации заключаются не только в создании лучших компонентов, но и в ускорении производства. Компания выпускает более 20 000 единиц высокотехнологичного лазерного оборудования ежегодно, что показывает, как технология волоконного лазера масштабируется для удовлетворения производственных потребностей. Более 25 000 клиентов по всему миру — это подтверждение того, что лазерные станки обеспечивают необходимую деловую эффективность, позволяя сохранять конкурентное преимущество на рынке.

В обработке металлов время — это деньги. Волоконные лазерные станки могут резать металл значительно быстрее, чем традиционные инструменты, обеспечивая при этом беспрецедентную точность фокусировки лазера. Эта технология позволяет производителям увеличить объём заказов, сократить сроки выполнения и минимизировать затраты способами, которые были невозможны до внедрения технологии волоконной лазерной резки. По этим причинам технология волоконной лазерной резки является наиболее передовой в обработке металлов.

Гибкость при различных требованиях к обработке металлов

Одной из основных проблем в обработке металлов является разнообразие различных материалов и форм, которые они принимают. Однажды мастерская может потребовать резки тонких алюминиевых листов для бытовой техники, затем перейти к резке толстых стальных труб для строительства, а затем выполнить комбинацию обоих видов работ для индивидуального проекта. Из-за отсутствия конкуренции некоторые предприятия вынуждены инвестировать в различные виды оборудования для каждого проекта, в то время как другие выбирают лазерные технологии благодаря их универсальности.

Это хорошо демонстрируется на примере ассортимента компании DP Laser. Существуют лазерные станки для резки плоского листового металла, станки для лазерной резки труб, а также комбинированные установки. Серия A — ещё один пример подобного подхода, предназначенная для тонких плит с диапазоном мощности от 1,5 кВт до 6 кВт, что делает её идеальной для резки точных деталей, таких как электронные компоненты. С другой стороны, серия L предлагает мощность от 3 кВт до 20 кВт и ориентирована на более толстые конструкционные трубы.

Эта гибкость меняет правила игры. Вместо выделения производственных площадей под отдельные механические резаки, плазменные станки и труборезные пилы, одна волоконно-лазерная система может удовлетворить большинство потребностей бизнеса. Особенно это актуально для предприятий по обработке металлов, поскольку волоконный лазер работает практически со всеми типами металлов — сталью, алюминием, латунью, медью — и любая их комбинация может поступать на производство. Такая универсальность необходима предприятиям по обработке металлов, которые должны соответствовать изменяющимся требованиям клиентов.

Экономически выгодно и экологически безопасно, обеспечивает долгосрочную ценность

Инвестиции в новые технологии — это важное решение, и компании хотят быть уверенными, что они окупятся. Особенно это касается лазерных технологий, которые позволяют значительно снизить эксплуатационные расходы по сравнению с более традиционными инструментами для обработки металла. Возьмем, к примеру, традиционный инструмент для обработки металла: он требует частой замены инструмента и дорогостоящих компонентов закрытого типа, что существенно увеличивает расходы. С другой стороны, волоконно-лазерные системы нуждаются в минимальном обслуживании.

Волоконно-лазерные станки DP Laser спроектированы так, чтобы служить долго и с минимальным простоем на ремонт. А поскольку волоконный лазер обеспечивает чрезвычайно точную резку материалов, количество отходов материала значительно снижается. Тот металлолом, который раньше выбрасывали? Теперь он превращается в пригодные детали, что позволяет компаниям экономить на сырье.

Но есть и положительные последствия с точки зрения устойчивости. Металлургическая промышленность постоянно ищет способы снизить своё воздействие на окружающую среду. По сравнению с плазменными и механическими системами, волоконные лазеры потребляют меньше энергии. Они также не используют агрессивные химикаты и охлаждающие жидкости, которые могут протекать и наносить вред окружающей среде. Концепция DP Laser «интеллектуальные решения для всех сценариев» включает разработку эффективных и экологически чистых инструментов. Для бизнеса это означает долгосрочную ценность: более низкие затраты сегодня и лучшая репутация завтра.

Проверенная надёжность и признание в отрасли формируют доверие

Технология приобретает ценность только тогда, когда она действительно полезна, и волоконный лазер доказал свою способность справляться с тщательными и ежедневными требованиями, связанными с обработкой металла. Надёжность можно подтвердить с помощью испытаний и сертификации. Возьмём, к примеру, продукцию волоконных лазеров компании DP Laser. Продукция волоконных лазеров DP Laser имеет знак СЕ в соответствии с Директивой по машинному оборудованию 2006/42/ЕС. Она соответствует строгим стандартам безопасности и качества в Европе. Это не просто наклейка СЕ. Данное сертифицированное оборудование было протестировано и одобрено для интенсивной эксплуатации в постоянных производственных условиях.

Опыт влияет на то, как что-либо делается. Компания DP Laser работает в лазерной отрасли более 16 лет, имеет штат из 430 сотрудников и два производственных предприятия в Дунгуане и Наньтонге. Благодаря этому DP Laser получила возможность значительно повысить качество своих волоконных лазерных систем. Создание станков — это одна сторона уравнения; другой стороной является создание решений для компаний по обработке металлов. Более чем 20 корпоративных филиалов по всему миру показывают клиентам, что, где бы они ни находились, они могут получить помощь, если что-то выйдет из строя.

В области обработки металла простои очень дорогостоящи. Когда станки выходят из строя, производство останавливается, заказы задерживаются, а клиенты раздражаются. Благодаря проверенной надежности волоконный лазер позволяет клиентам уверенно использовать свои станки даже в самые напряженные периоды производства. О высокой надежности в отрасли свидетельствует большое количество постоянных клиентов, которые остаются верными DP Laser и возвращаются за новыми волоконно-лазерными решениями.

Заключение

Существует причина, по которой технология волоконного лазера является наиболее популярным выбором для обработки металлов, и заключается она в том, что эта технология отлично справляется со многими задачами. Она обеспечивает исключительную точность, снижает отходы, повышает общую эффективность и способна выполнять широкий спектр операций. Самое главное — это экономически разумный и рентабельный выбор, который формирует долгосрочное доверие. Благодаря постоянным инновациям, как, например, у компании DP Laser, а также расширению ассортимента лазерных продуктов, волоконный лазер продолжит превосходить конкурентов.

Для тех, кто занимается обработкой металлов, вопрос не в том, перейдут ли они на технологию волоконного лазера, а в том, когда именно они это сделают. Когда отрасли требуются скорость, качество и гибкость, волоконный лазер — это технология, способная всё это обеспечить.