धातु प्रसंस्करण उद्योग में फाइबर लेजर तकनीक क्यों प्रभुत्व में है?

धातु प्रसंस्करण उद्योग में फाइबर लेजर तकनीक के उदय का क्या कारण है?

यदि आप धातु प्रसंस्करण क्षेत्र पर नज़र रख रहे हैं, तो आप एक स्पष्ट प्रवृत्ति आसानी से देख सकते हैं— फाइबर लेज़र तकनीक का उदय। उद्योग भारी यांत्रिक कटरों और अशोधित प्लाज्मा प्रणालियों के उपयोग से दूर जा रहा है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री खराब तरीके से कटती थी और बर्बाद हो जाती थी। अब, फाइबर लेज़र का उत्पादक उपयोग छोटे और बड़े व्यवसायों द्वारा व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक बन गया है। लेकिन, इस तकनीक के अपनाने में वृद्धि का क्या कारण है? हम इसका विश्लेषण DP लेज़र के उदाहरण को देखकर करेंगे, जो उद्योग में फाइबर लेज़र तकनीक के उपयोग में अग्रणी में से एक है।

अतुलनीय सटीकता और दक्षता उत्पादकता को बढ़ाती है

धातुओं को प्रसंस्कृत करने की विधि चुनने के लिए दो मुख्य बातों की आवश्यकता होती है। पहली आवश्यकता साफ और सटीक कटौती की है। दूसरी आवश्यकता उत्पादन में चिकनी और निर्बाध गति की है। सभी मामलों में, फाइबर लेजर तकनीक सबसे अच्छा विकल्प है। धातु को काटने के लिए फाइबर लेजर का उपयोग करने वाले सिस्टम में कटिंग प्रक्रिया के दौरान डगमगाने और कंपन की समस्या नहीं होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि यह प्रणाली एकाग्र लेजर ऊर्जा का उपयोग करती है। यह ऊर्जा इतनी शक्तिशाली होती है कि प्रणाली का उपयोग सभी मोटाई की धातु की चादरों को काटने के लिए किया जा सकता है, जिससे अपशिष्ट को काफी हद तक कम किया जा सकता है।

डीपी लेज़र की फाइबर लेज़र कटिंग मशीनों को उदाहरण के रूप में लें। S श्रृंखला 12KW से लेकर 100KW तक की कटिंग शक्ति प्रदान करती है और उच्च गति एवं सटीकता के साथ कटिंग की सुविधा देती है। नवाचार केवल बेहतर घटक बनाने के बारे में नहीं है; यह त्वरित निर्माण के बारे में है। कंपनी प्रतिवर्ष 20,000 से अधिक उच्च-स्तरीय लेज़र उपकरणों का उत्पादन करती है, जो यह दर्शाता है कि फाइबर लेज़र तकनीक उत्पादन की मांग को पूरा करने के लिए कैसे बढ़ सकती है। विश्व स्तर पर 25,000 से अधिक ग्राहक यह साबित करते हैं कि लेज़र कटर बाज़ार में प्रतिस्पर्धी किनारा बनाए रखने के लिए आवश्यक व्यावसायिक दक्षता प्रदान करते हैं।

धातु प्रसंस्करण में, समय पैसा होता है। फाइबर लेजर मशीनें पारंपरिक उपकरणों की तुलना में धातु को कहीं अधिक तेज़ी से काट सकती हैं और साथ ही अतुल्य लेजर-आधारित सटीकता प्रदान करती हैं। इस तकनीक के माध्यम से निर्माता अपनी ऑर्डर क्षमता में वृद्धि कर सकते हैं, अपने लीड टाइम को सुचारु बना सकते हैं और फाइबर कटिंग लेजर तकनीक के अपनाए जाने से पहले संभव नहीं थे, ऐसे तरीकों से लागत को कम कर सकते हैं। इन कारणों से, फाइबर कटिंग लेजर तकनीक धातु प्रसंस्करण में सबसे उन्नत तकनीक है।

विभिन्न धातु प्रसंस्करण आवश्यकताओं के साथ लचीलापन

धातु प्रसंस्करण में प्रमुख चुनौतियों में से एक विभिन्न सामग्री और उनके विभिन्न रूपों की श्रृंखला है। एक दुकान को एक दिन घरेलू उपकरणों के लिए पतली एल्यूमीनियम शीट काटने की आवश्यकता हो सकती है, फिर निर्माण के लिए मोटी इस्पात ट्यूब पर काम करना पड़ सकता है और फिर किसी कस्टम परियोजना के लिए दोनों का संयोजन करना पड़ सकता है। प्रतिस्पर्धा की कमी के कारण, कुछ व्यवसायों को प्रत्येक परियोजना के लिए विभिन्न उपकरणों में निवेश करने के लिए मजबूर होना पड़ता है, जबकि अन्य लोग इसकी बहुमुखी प्रकृति के कारण लेजर तकनीक अपनाते हैं।

DP लेजर की उत्पाद श्रृंखला में इसका अच्छा उदाहरण देखने को मिलता है। इसमें सपाट शीट धातु के लिए लेजर कटिंग मशीनें, ट्यूब लेजर कटिंग के लिए मशीनें, और यहां तक कि एकीकृत मशीनें भी शामिल हैं। A सीरीज़ इसका एक अन्य उदाहरण है, जो पतली प्लेटों के लिए उद्देश्यित है, जिसकी शक्ति सीमा 1.5KW से 6KW तक है, जो विद्युत घटकों जैसे नाजुक भागों को काटने के लिए उपयुक्त बनाता है। दूसरी ओर, L सीरीज़ 3KW से 20KW शक्ति पर केंद्रित है, जो मोटी संरचनात्मक ट्यूब पर कार्य करने के लिए उपयुक्त है।

यह लचीलापन खेल बदल देता है। अलग-अलग यांत्रिक कटर्स, प्लाज्मा मशीनों और ट्यूब सॉज़ के लिए फर्श की जगह आवंटित करने के बजाय, एक फाइबर लेज़र प्रणाली अधिकांश व्यवसायों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। यह धातु प्रसंस्करण करने वाले व्यवसायों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि फाइबर लेज़र लगभग सभी प्रकार की धातुओं—इस्पात, एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा—के साथ काम करता है—और दरवाज़े पर किसी भी संयोजन के साथ आ सकता है। इस तरह की बहुमुखी प्रकृति धातु प्रसंस्करण व्यवसायों के लिए आवश्यकता है जो बदलती ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

लागत प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल, दीर्घकालिक मूल्य प्रदान करना

नई तकनीक में निवेश करना एक बड़ा निर्णय है, और व्यवसाय यह जानना चाहते हैं कि इसका लाभ मिलेगा। लेजर तकनीक के मामले में तो यह बात विशेष रूप से सही है, क्योंकि पारंपरिक धातु कार्य उपकरणों की तुलना में यह संचालन लागत में काफी कमी लाने की संभावना रखती है। उदाहरण के लिए, एक पारंपरिक धातु कार्य उपकरण लें; इनके लिए बार-बार उपकरण बदलने की आवश्यकता होती है और महंगे ब्लैक बॉक्स घटक भी होते हैं जो बजट पर काफी प्रभाव डालते हैं। दूसरी ओर, फाइबर लेजर सिस्टम को लगभग कोई रखरखाव नहीं चाहिए।

DP लेजर की फाइबर लेजर मशीनों को न्यूनतम रुकावट के साथ लंबे समय तक चलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। और चूंकि फाइबर लेजर सामग्री को अत्यधिक सटीकता के साथ काटता है, इसलिए सामग्री की काफी कम बर्बादी होती है। जो कचरा धातु पहले फेंक दी जाती थी? अब वह उपयोग योग्य भागों में बदल गई है, जिससे कच्चे माल पर व्यवसायों की बचत होती है।

लेकिन स्थिरता के मामले में इसके सकारात्मक प्रभाव भी हैं। धातु प्रसंस्करण उद्योग लगातार अपने पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के तरीके खोज रहा है। प्लाज्मा और यांत्रिक प्रणालियों की तुलना में, फाइबर लेज़र कम ऊर्जा का उपयोग करते हैं। इनके द्वारा आक्रामक रसायनों और शीतलकों का भी उपयोग नहीं किया जाता है जो रिस सकते हैं और पर्यावरण को नुकसान पहुँचा सकते हैं। DP लेज़र के "पूर्ण-परिदृश्य बुद्धिमान समाधान" में कुशल और पर्यावरण-अनुकूल उपकरणों के विकास को शामिल किया गया है। व्यवसायों के लिए, इसका अर्थ दीर्घकालिक मूल्य है: आज कम लागत और कल बेहतर प्रतिष्ठा।

सिद्ध विश्वसनीयता और उद्योग द्वारा मान्यता विश्वास का निर्माण करती है

तकनीक केवल तब मूल्य प्राप्त करती है जब उसका मूल्य और फाइबर लेजर साबित कर चुका है कि यह धातु के प्रसंस्करण में शामिल नाजुक और दैनिक मांगों को प्रबंधित कर सकता है। विश्वसनीयता परीक्षण और प्रमाणन के माध्यम से प्राप्त की जा सकती है। उदाहरण के लिए, DP लेजर के फाइबर लेजर उत्पादों को। DP लेजर फाइबर लेजर उत्पाद मशीनरी निर्देश 2006/42/EC के तहत CE चिह्न प्राप्त करते हैं। वे यूरोप में कठोर सुरक्षा और गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। यह केवल एक CE स्टिकर से कहीं अधिक है। इस प्रमाणित उपकरण को लगातार फैक्ट्री सेटिंग्स में कठोर प्रदर्शन के लिए परीक्षण और मंजूरी दी गई है।

अनुभव इस बात को प्रभावित करता है कि कोई चीज़ कैसे की जाती है। डीपी लेज़र के पास लेज़र उद्योग में 16 से अधिक वर्षों का अनुभव है, 430 कर्मचारियों की टीम है, और दो निर्माण सुविधाएं डोंगगुआन और नांटोंग में हैं। इससे डीपी लेज़र को अपने फाइबर लेज़र सिस्टम की गुणवत्ता में काफी सुधार करने का अवसर मिला है। मशीनों का निर्माण करना समीकरण का एक पहलू है; दूसरा पहलू धातु प्रसंस्करण कंपनियों के लिए समाधान विकसित करना है। दुनिया भर में 20 से अधिक कॉर्पोरेट शाखाओं के माध्यम से ग्राहकों को यह संकेत मिलता है कि जहां भी वे हों, अगर कुछ खराब हो जाए तो उन्हें सहायता प्राप्त हो सकती है।

धातु कार्यों के क्षेत्र में, बंद रहने का समय बहुत महंगा होता है। जब मशीनें खराब हो जाती हैं, तो उत्पादन रुक जाता है, आदेश देरी से पहुंचते हैं, और ग्राहक नाराज़ हो जाते हैं। अपनी सिद्ध विश्वसनीयता के साथ, फाइबर लेज़र ग्राहकों को यहां तक कि सबसे व्यस्त उत्पादन समय के दौरान भी अपनी मशीनों का आत्मविश्वास से उपयोग करने की अनुमति देता है। उद्योग की विश्वसनीयता को उन कई ग्राहकों द्वारा दिखाया गया है जो डीपी लेज़र के प्रति वफादार हैं और अधिक फाइबर लेज़र समाधानों के लिए वापस आते हैं।

निष्कर्ष

धातु प्रसंस्करण के लिए फाइबर लेजर तकनीक सबसे लोकप्रिय विकल्प क्यों है, इसका एक कारण है क्योंकि यह कई चीजों को बहुत अच्छी तरह से करती है। यह अद्वितीय सटीकता प्रदान करती है जो अपशिष्ट को कम करती है, समग्र दक्षता में वृद्धि करती है, और यह विभिन्न कार्यों को संभाल सकती है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह आर्थिक रूप से एक स्मार्ट और लागत प्रभावी विकल्प है जो दीर्घकालिक विश्वास बनाएगा। DP लेजर के साथ निरंतर नवाचार और उनकी लेजर तकनीक उत्पाद लाइनों के विस्तार के साथ, फाइबर लेजर प्रतिस्पर्धा से बेहतर प्रदर्शन जारी रखेगा।

धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में उन लोगों के लिए प्रश्न यह नहीं है कि क्या वे फाइबर लेजर तकनीक पर स्विच करेंगे, बल्कि यह है कि कब करेंगे। जब उद्योग गति, गुणवत्ता और लचीलेपन पर निर्भर करता है, तो फाइबर लेजर ऐसी तकनीक है जो सभी को प्रदान करने में सक्षम है।