Dlaczego technologia laserów światłowodowych dominuje w przemyśle przetwarzania metali?

Jaka jest przyczyna wzrostu popularności technologii laserów światłowodowych w przemyśle przetwarzania metali?

Jeśli śledzisz branżę przetwórstwa metali, z łatwością zauważysz jeden wyraźny trend — rosnącą popularność technologii laserów światłowodowych. Przemysł odchodzi od stosowania ciężkich nożyc mechanicznych i surowych systemów plazmowych, które prowadziły do niedokładnego cięcia i marnowania materiałów. Obecnie produktywne wykorzystanie laserów światłowodowych to technologia szeroko stosowana przez małe i duże przedsiębiorstwa. Ale co jest przyczyną wzrostu przyjęcia tej technologii? Przeanalizujemy to na przykładzie DP Laser, jednego z liderów w wykorzystywaniu technologii laserów światłowodowych w przemyśle.

Niepoddająca się porównaniom precyzja i efektywność napędzają produktywność

Wybór metody przetwarzania metali wymaga dwóch głównych rzeczy. Pierwszą z nich jest konieczność uzyskania czystych i precyzyjnych cięć. Drugą – wymóg płynnego i niezawodnego ruchu w procesie produkcyjnym. We wszystkich tych aspektach najlepszym rozwiązaniem jest technologia laserów światłowodowych. Systemy wykorzystujące lasery światłowodowe do cięcia metali nie mają problemów z przesuwaniem się ani wibracjami podczas procesu cięcia. Dzieje się tak, ponieważ system wykorzystuje skoncentrowaną energię laserową. Energia ta jest na tyle duża, że system może być używany do cięcia blach metalowych o różnej grubości, co w znacznym stopniu zmniejsza odpady.

Weźmy na przykład maszyny do cięcia laserowego włókiennego firmy DP Laser. Seria S oferuje moce cięcia od 12 kW do 100 kW, zapewniając przy tym wysoką prędkość i precyzję cięcia. Innowacja to nie tylko tworzenie lepszych komponentów, ale także przyspieszone wytwarzanie. Firma rocznie produkuje ponad 20 000 urządzeń laserowych wysokiej klasy, co pokazuje, jak technologia laserów włóknowych skaluje się, aby sprostać wymaganiom produkcji. Ponad 25 000 klientów na całym świecie to dowód na to, że plotery laserowe zapewniają niezbędną efektywność biznesową, pozwalającą zachować przewagę konkurencyjną na rynku.

W przetwarzaniu metali czas to pieniądz. Maszyny laserowe z włóknem mogą ciąć metal znacznie szybciej niż tradycyjne narzędzia, zapewniając jednocześnie niezrównaną precyzję wiązki laserowej. Ta technologia pozwala producentom zwiększać zdolność przyjmowania zamówień, optymalizować terminy realizacji i minimalizować koszty w sposób, który nie był możliwy przed wprowadzeniem technologii laserowego cięcia włóknowego. Z tych powodów technologia laserowego cięcia włóknowego jest najbardziej zaawansowaną technologią w przetwarzaniu metali.

Elastyczność w przypadku różnych wymagań związanych z przetwarzaniem metali

Jednym z głównych wyzwań w przetwarzaniu metali jest szeroki zakres różnych materiałów i ich form. Warsztat może pewnego dnia potrzebować cięcia cienkich blach aluminiowych przeznaczonych do urządzeń domowych, następnego dnia przechodzić na cięcie grubyh rur stalowych do budownictwa, a następnie wykonywać kombinację obu tych zadań dla niestandardowego projektu. Z powodu braku konkurencji niektóre firmy są zmuszone inwestować w różnorodne urządzenia dla poszczególnych projektów, podczas gdy inne decydują się na technologię laserową ze względu na jej uniwersalność.

Dobrze to widać w ofercie DP Laser. Dostępne są maszyny do cięcia laserowego blach płaskich, maszyny do cięcia laserowego rur, a także maszyny zintegrowane. Seria A jest kolejnym przykładem – przeznaczona dla cienkich płyt, z zakresem mocy od 1,5 kW do 6 kW, co czyni ją idealną do cięcia delikatnych elementów, takich jak komponenty elektryczne. Z drugiej strony, seria L oferuje moce od 3 kW do 20 kW, skupiając się na grubszych rurach konstrukcyjnych.

Ta elastyczność zmienia zasady gry. Zamiast przeznaczać przestrzeń na oddzielne urządzenia tnące mechaniczne, plazmowe i piły do rur, jeden system laserowy światłowodowego może spełniać większość potrzeb firmy. Dotyczy to szczególnie przedsiębiorstw przetwarzających metale, ponieważ laser światłowodowy działa niemal ze wszystkimi rodzajami metali — stalą, aluminium, mosiądzem, miedzią — a dowolna kombinacja może pojawić się w drzwiach. Taka wszechstronność jest koniecznością dla firm zajmujących się przetwarzaniem metali, które muszą odpowiadać na zmieniające się potrzeby klientów.

Opłacalne i ekologiczne, dające długoterminową wartość

Inwestycja w nową technologię to duża decyzja, a przedsiębiorstwa chcą wiedzieć, czy się zwróci. Dotyczy to szczególnie technologii laserowej, która ma znacznie zmniejszyć koszty operacyjne w porównaniu do bardziej tradycyjnych narzędzi do obróbki metalu. Weźmy na przykład tradycyjne narzędzie do obróbki metalu: wymaga ono częstej wymiany narzędzi oraz drogich komponentów typu czarna skrzynka, które drastycznie wpłyną na budżet. Z kolei systemy laserowe światłowodowe wymagają niewielkiego utrzymania.

Maszyny laserowe DP Laser są zaprojektowane tak, aby służyć długo przy minimalnym czasie przestoju spowodowanym naprawami. A ponieważ laser światłowodowy precyzyjnie przetwarza materiały, marnuje się ich znacznie mniej. Ten odpad metalowy, który wcześniej był wyrzucany? Teraz jest przekształcany w użyteczne części, co pozwala firmom zaoszczędzić na materiałach surowych.

Jednak są też pozytywne konsekwencje w zakresie zrównoważoności. Przemysł przetwarzania metali nieustannie stara się znaleźć sposoby na ograniczenie oddziaływania na środowisko. W porównaniu z systemami plazmowymi i mechanicznymi, lasery światłowodowe zużywają mniej energii. Nie wykorzystują również agresywnych chemikaliów i chłodziw, które mogą przeciekać i szkodzić środowisku. „Rozwiązania inteligentne pełnego zakresu” firmy DP Laser obejmują rozwój narzędzi wydajnych i przyjaznych dla środowiska. Dla firm oznacza to długoterminową wartość: niższe koszty dzisiaj i lepszą reputację jutro.

Zapewniona niezawodność i uznanie branżowe budują zaufanie

Technologia zyskuje wartość tylko wtedy, gdy ma rzeczywistą wartość, a laser włóknowy udowodnił, że potrafi sprostać szczegółowym i codziennym wymaganiom związanych z przetwarzaniem metalu. Niezawodność można osiągnąć poprzez testowanie i certyfikację. Weźmy na przykład produkty laserowe firmy DP Laser. Produkty laserowe DP Laser posiadają znak CE zgodnie z dyrektywą maszynową 2006/42/EC. Spełniają one rygorystyczne standardy bezpieczeństwa i jakości obowiązujące w Europie. To o wiele więcej niż tylko naklejka CE. Ten certyfikowany sprzęt został przetestowany i zatwierdzony pod kątem wydajności w trudnych warunkach przemysłowych.

Doświadczenie wpływa na sposób wykonywania czegoś. DP Laser ma ponad 16 lat doświadczenia w branży laserowej, zespół liczący 430 pracowników oraz dwa zakłady produkcyjne w Dongguan i Nantong. To dało firmie DP Laser możliwość znaczącego podniesienia jakości jej systemów laserowych światłowodowych. Budowanie maszyn to jedna strona medalu; drugą jest tworzenie rozwiązań dla przedsiębiorstw przetwarzających metale. Ponad 20 oddziałów korporacyjnych na całym świecie pokazuje klientom, że niezależnie od ich lokalizacji mogą uzyskać pomoc, gdy coś ulegnie awarii.

W branży obróbki metalu przestoje są bardzo kosztowne. Gdy maszyny ulegają awarii, produkcja się zatrzymuje, zamówienia opóźniają się, a klienci tracą cierpliwość. Dzięki sprawdzonej niezawodności laser światłowodowy pozwala klientom pewnie korzystać ze swoich maszyn nawet w czasie największego obłożenia produkcyjnego. O niezawodności świadczy liczba klientów wiernych firmie DP Laser, którzy powracają po kolejne rozwiązania laserowe światłowodowe.

Podsumowanie

Istnieje powód, dla którego technologia laserów światłowodowych jest najpopularniejszym wyborem w obróbce metali, a tym powodem jest jej doskonałość w wielu aspektach. Oferuje niezwykłą precyzję, która zmniejsza odpady, zwiększa ogólną efektywność i pozwala na realizację różnorodnych zadań. Najważniejsze jednak, że jest to ekonomicznie mądre i opłacalne rozwiązanie, które buduje długoterminowe zaufanie. Dzięki ciągłym innowacjom, takim jak u DP Laser, oraz rozbudowie ich oferty linii produktów wykorzystujących technologię laserową, laser światłowodowy będzie nadal prześcigać konkurencję.

Dla tych, którzy działają w dziedzinie obróbki metali, pytanie nie brzmi, czy przejdą na technologię laserów światłowodowych, ale kiedy. Gdy branża polega na szybkości, jakości i elastyczności, laser światłowodowy to technologia, która potrafi wszystko to zapewnić.