سطح نویز سیستم‌های لیزری مدرن چقدر است؟

یکی از مواردی که شما ممکن است دربارهٔ دستگاه‌های لیزری فکر نکرده باشید، اما برای کارگاه شما بسیار مهم است، نویز این دستگاه‌هاست. نویز — به‌ویژه در محیط‌های صنعتی — نه‌تنها آزاردهنده است، بلکه راحتی اپراتور، ایمنی او، قابلیت ارتباط همهٔ افراد و در نهایت، بهره‌وری کلی کارگاه را تحت تأثیر قرار می‌دهد. بنابراین، پرسیدن این سؤال دربارهٔ دستگاه برش لیزری یا دستگاه جوشکاری لیزری که قصد خرید آن را دارید کاملاً منطقی است: این دستگاه چقدر بلند خواهد بود؟

خوشبختانه، سطح نویز ماشین‌های لیزری به‌طور قابل‌توجهی کاهش یافته و سیستم‌های لیزری مدرن بسیار بی‌صداتر از نسخه‌های قدیمی‌تر خود هستند.

پیشرفت بی‌صدای سیستم‌های لیزری مدرن

برای اکثر افراد، عامل اصلی تولید نویز، پرتو لیزر خود نخواهد بود که کاملاً بی‌صداست. نویز از سیستم‌های تکمیلی که عملکرد سیستم‌های لیزری را ممکن می‌سازند، ناشی می‌شود. در ادامه، منابع اصلی تولید نویز را بررسی می‌کنیم.

شناسایی عوامل اصلی تولید نویز در سیستم لیزری شما

نویز ناشی از هر منبعی می‌تواند آزاردهنده باشد، اما شناخت علت آن، مدیریت آن را آسان‌تر می‌کند. در اکثر راه‌اندازی‌های مدرن لیزر فیبر، منابع اصلی تولید نویز شامل واحد خنک‌کننده (چیلر)، سیستم دفع هوا و عناصر کنترل حرکت مانند درایوها و موتورها هستند.

چیلر منبع لیزر و اپتیک‌ها را در دمای کاری نگه می‌دارد. این دستگاه شامل اجزایی مانند کمپرسورها و پمپ‌ها است که صدای هوم پایین‌فرکانس و پایداری ایجاد می‌کنند. فن خروجی نیز سر و صدای قابل توجهی تولید می‌کند، به‌ویژه زمانی که برای خروج دود حاصل از برش یا جوشکاری مواد ضخیم سرعت خود را افزایش می‌دهد. حرکت گانتری، موتورهای سروو و سر برش نیز می‌توانند سر و صدای مکانیکی و محرک ایجاد کنند، اما معمولاً این صداها نسبت به صدای فن خروجی یا چیلر کمتر غالب هستند.

عواملی مانند پیکربندی دستگاه، توان آن و وظیفه پردازشی خاص، تأثیر قابل توجهی بر سطح کلی سر و صدا دارند. یک دستگاه برش لیزری با توان بالا که فولاد ضخیم را پردازش می‌کند، نسبت به یک دستگاه جوشکاری لیزری دقیق که روی ورق‌های نازک فلزی کار می‌کند، سرشارتر از صدا خواهد بود.

دستگاه‌های مدرن برش لیزری چقدر بی‌صدا هستند؟

تنها چند سال پیش، یک سلول شلوغ برش لیزری اغلب سطح متوسط سر و صدایی معادل ۸۵ دسی‌بل (dB) یا بیشتر داشت که این امر استفاده از تجهیزات محافظت شنوایی را برای هر کسی که در مجاورت آن در طول یک شیفت کامل کار می‌کرد، ضروری می‌ساخت.

طراحی مدرن به‌صورت پیشگیرانه این سر و صدا را کاهش داده است. ماشین‌های برش لیزری فیبر معاصر که با استانداردهای بالا ساخته شده‌اند، معمولاً در حین برش معمولی در محدودهٔ ۷۰ تا ۷۸ دسی‌بل کار می‌کنند. برای درک بهتر این مقادیر، ۷۰ دسی‌بل معادل سر و صدای یک جاروبرقی پرکاربرد و ۷۸ دسی‌بل مشابه صدای داخل یک خودروی عبوری است.

این دستاورد ناشی از چندین اصلاحات است. بدنه‌های محافظ اکنون از مواد جاذب‌کنندهٔ بهتری برای صدا برخوردارند. پدهای جداسازی ارتعاشی به‌صورت استاندارد در این ماشین‌ها تعبیه شده‌اند تا از انتقال زوزهٔ موتور از طریق کف جلوگیری شود. مهم‌ترین بهبود احتمالاً ادغام درایوهای متغیر فرکانس (VFD) در فن‌های خروجی است. این امر امکان می‌دهد سیستم فن را تنها با سرعت لازم برای انجام کار فعلی به کار بیندازد و به‌طور چشمگیری سر و صدای اضافی را کاهش دهد. در بسیاری از سیستم‌های مدرن، فن در ابتدای عملیات برش به‌آرامی سرعت می‌گیرد و سپس به حالتی با سرعت پایین‌تر و سر و صدای آرام‌تر و پایدارتر می‌رسد.

همهمهٔ آرام ماشین‌های جوشکاری لیزری

دستگاه‌های جوشکاری لیزری معمولاً الگوی صوتی متفاوتی — و اغلب کم‌صدا‌تر — نسبت به سیستم‌های برش ارائه می‌دهند. این فرآیند دود و گاز کمتری تولید می‌کند؛ بنابراین سیستم خروجی نیازی به کار سخت‌تر یا بلندتر ندارد. منابع اصلی صوت در یک سیستم جوشکاری معمولاً چیلر و فن‌های خنک‌کننده داخلی منبع لیزر هستند.

در سلول‌های جوشکاری لیزری رباتیک مستقل، صدای شنیداری رایج‌ترین آن حرکت نرم بازوی رباتیک است که معمولاً به‌صورت هومی پایین و ریتمیک است. سیستم‌های جوشکاری لیزری دستی می‌توانند در عملکرد خود بسیار بی‌صدا باشند، زیرا اجزای اصلی (منبع لیزر و چیلر) در یک کابینت جداگانه قرار دارند که می‌توان آن را از فضای کاری فوری دور نصب کرد. اپراتور در نقطه جوشکاری عمدتاً صدای ظریف قوس و هوم ملایم سیستم را می‌شنود. برای بسیاری از کارگاه‌ها، ادغام این فناوری به معنای ارتقای قابل‌توجه توانایی‌ها با حداقل افزایش آلودگی صوتی است که این مزیت کلیدی برای اماکنی است که انواع فعالیت‌ها در آن‌ها به‌صورت همزمان انجام می‌شود.

مهندسی آینده‌ای بی‌صدا: فناوری پشت سکوت

تولیدکنندگان چگونه واقعاً به انجام وعده کاهش سطح دسیبل می‌پردازند؟ این امر از طریق ترکیبی از نوآوری در سخت‌افزار و طراحی هوشمندانه سیستم‌ها انجام می‌شود. پیشروترین تولیدکنندگان کل سیستم را برای عملکرد بهینه — از جمله عملکرد صوتی — مهندسی می‌کنند.

اکنون سیستم‌های جذب دود از پره‌های مرکزگرا با بازده بالا و سر و صدای کم استفاده می‌کنند که هوا را به‌طور مؤثر جابه‌جا می‌کنند، بدون آن‌که همان زوزه تیز و ناخوشایند مدل‌های قدیمی را ایجاد کنند. محفظه‌ها از جعبه‌های ساده فلزی به ساختارهایی تبدیل شده‌اند که از مواد جاذب صوت پوشیده شده‌اند و امواج صوتی را به دام می‌اندازند. قرارگیری استراتژیک اجزای پرسر و صدا مانند کمپرسور چیلر، همراه با استفاده از لوله‌کشی انعطاف‌پذیر و عایق‌دار، از تقویت ارتعاشات توسط قاب ماشین جلوگیری می‌کند.

علاوه بر این، روند حرکت به سمت طراحی‌های فشرده‌تر و یکپارچه‌تر مزایایی دارد. زمانی که منبع لیزر، سیستم خنک‌کننده و سیستم کنترل به‌صورت یک واحد هماهنگ طراحی شوند، فرصت‌های بیشتری برای مدیریت جریان هوا، ارتعاش و عایق‌بندی صوتی از ابتدا در فاز طراحی ایجاد می‌شود.

همکاری برای یک کارگاه آرام‌تر

در ارزیابی تجهیزات لیزری جدید، مشخصات مربوط به سرعت، دقت و توان از اهمیت بالایی برخوردارند. با این حال، محیط عملیاتی نیز از نظر رفاه بلندمدت کارکنان و کارایی، به‌همان اندازه حیاتی است. دستگاهی با سطح نویز پایین‌تر به ایجاد فضای کاری بهره‌ورتر و مطبوع‌تر کمک می‌کند.

اینجا است که فلسفه سازنده نقش کلیدی ایفا می‌کند. شرکتی که بر ارائه «راه‌حل‌های هوشمند جامع در تمام سناریوها» تمرکز دارد، می‌داند که دستگاه در کارگاه شما و در کنار کارکنان شما عمل می‌کند. این نگرش، توجه را به جزئیاتی مانند کاهش نویز، ارگونومی و تجربه کلی کاربر هدایت می‌کند.

شرکت‌هایی که سرمایه‌گذاری گسترده‌ای در تحقیق و توسعه (R&D) انجام می‌دهند و تولید خود را به‌صورت عمودی کنترل می‌کنند—یعنی تجهیزات پشتیبان را نیز درون‌سازمانی تولید می‌کنند— قادرند فناوری‌های بی‌صدا را به‌صورت جامع و در خود منبع پیاده‌سازی کنند. آن‌ها صرفاً مونتاژکننده نیستند؛ بلکه مهندسان سیستم‌های یکپارچه هستند. یک تولیدکننده که به مشتریان جهانی خود خدمات ارائه می‌دهد، بازخورد مستقیمی دربارهٔ آنچه در خط تولید اهمیت دارد دریافت می‌کند و راحتی اپراتور همواره در بالاترین سطوح این لیست قرار دارد.

فکر در پایان

امروزه، سطح صدای یک سیستم لیزری جدید یک معیار طراحی اساسی است، نه یک عامل ثانویه. شما می‌توانید انتظار داشته باشید که یک دستگاه برش لیزری یا جوشکاری لیزری پیشرفته، تنها یک هوم قابل‌مدیریت به کارگاه شما اضافه کند، نه یک صدای مزاحم و آزاردهنده. این پیشرفت ناشی از استفاده از قطعات بهتر، کنترل‌های نرم‌افزاری هوشمندتر و تعهد تولیدکننده برای ایجاد ابزارهایی قدرتمند نیست، بلکه تعهدی برای ایجاد محیط‌های کاری بهتر نیز هست.

هنگامی که برای خرید تجهیزات بعدی خود تصمیم‌گیری می‌کنید، به دقت گوش دهید — نه تنها به صحبت‌های فروشندگان، بلکه به خود ماشین‌آلات نیز. گزینه‌ای که ساکت‌تر است، اغلب نشان‌دهنده‌ی مهندسی‌ای دقیق‌تر و با دقت‌بیشتر است و نه‌تنها عملکردی عالی را اما همچنین فضایی ایمن‌تر، راحت‌تر و پربازده‌تر را برای ارزشمندترین دارایی شما — تیم شما — تضمین می‌کند.