Комбинированная лазерная машина для резки листов и труб серии BG

Преимущества продукта
1. Высокая динамика и скорость
Максимальная скорость перемещения достигает 100 м/мин, ускорение — до 1,5G, что значительно повышает эффективность обработки и сокращает циклы производства.

2. Полностью автоматические двойные пневматические патроны
Возможность резки круглых труб диаметром от 20 до 240 мм. Также совместим с квадратными трубами, уголками и швеллерами. Максимальная масса одной трубы — до 300 кг.

3. Запатентованная сервоподдержка с плавающей опорой
Оснащён двумя пневматическими вогнутыми роликовыми опорами, которые автоматически следуют за радиусом вращения трубы во время резки. Это предотвращает провисание или деформацию и обеспечивает более высокую точность обработки.

4. Усовершенствованное основание с матричной структурой
Каркас кровати изготовлен из сварной углеродистой стали, подвергнутой высокотемпературному отжигу и естественному старению для полного снятия внутренних напряжений, повышения прочности конструкции и предотвращения длительной деформации.

5. Прочная конструкция каркаса с удалением остаточных напряжений
Каркас изготовлен из сварной углеродистой стали и проходит высокотемпературный отжиг и естественное старение, что устраняет остаточные напряжения, возникающие при сварке и механической обработке, обеспечивая долгосрочную стабильность при интенсивных нагрузках.

6. Универсальная интеграция листового и трубного материала
Позволяет резать как плоские листы, так и трубы в одном установочном цикле — исключается необходимость перемещения деталей между станками и экономится производственная площадь.

Технические параметры

Применение продукта
Сферы применения: кузовные панели, строительная и дорожная техника, кронштейны, выхлопные трубы, реклама и вывески, бытовая техника и кухонная утварь, а также другие отрасли машиностроения.

Руководство по эксплуатации продукта
Обучение и техническое обслуживание. Наша компания предоставляет пожизненное бесплатное онлайн-обучение по техническим вопросам. После завершения установки и ввода в эксплуатацию ваши специалисты могут пройти очные технические курсы в нашем отечественном учебном центре до достижения достаточного уровня владения оборудованием.

Основные модули обучения:
Основы лазерного источника
Конструкция, работа и обслуживание
Электрические системы и ЧПУ
Принципы электротехники, работа с ЧПУ, программирование и устранение типовых неисправностей
Технологии лазерной обработки
Эксплуатация станков и профилактическое обслуживание
Протоколы безопасности лазеров

ВИДЕО ПРОДУКТА

Часто задаваемые вопросы

1. Образцы для проверки качества
В: Могу ли я получить образцы для проверки качества?
О: Образцы доступны при оплате стоимости (сумма засчитывается при размещении крупного заказа).
Предоставляются полные отчеты испытаний, включая металлографический анализ материала, шероховатость поверхности реза и измерения диаметра лазерного пятна.

2. Услуги по индивидуальной настройке
В: Поддерживаете ли вы кастомизацию бренда и функциональных характеристик?
О: 2.1 Индивидуальный внешний вид
Лазерная гравировка на корпусах оборудования (поддерживается подбор цветов по шкале Pantone и нанесение векторного логотипа).
2.2 Функциональная кастомизация
Разработка индивидуальных технологических модулей для конкретных отраслевых потребностей (необходимо указать тип материала, диапазон толщин и требования к скорости обработки).
2.3 Системная кастомизация
Многоязычный интерфейс (немецкий, испанский и др.) и переprogramмирование ПЛК.

3. Производственные возможности
В: Имеются ли у вас собственные производственные мощности?
A: База в Наньтуне (Цзянсу): объект площадью 90 акров, специализирующийся на высокомощных лазерных станках для резки (6 кВт – 30 кВт) и интеграции автоматизированных производственных линий.
База в Дунгуане (Гуандун): современный завод площадью 40 000 м², ориентированный на выпуск прецизионного лазерного оборудования для экспорта (виртуальные туры по заводу доступны в течение 72 часов, включая центры ЧПУ-обработки и лаборатории лазерной оптики).

4. Гарантия производственных мощностей
В: Стабильны ли производственные мощности?
О: Ежемесячный выпуск стандартных моделей:
Лазерные станки для резки: более 80 единиц (возможно увеличение на 30% при сроке подготовки 25 дней).
Лазерные сварочные аппараты: более 120 единиц (возможно увеличение на 50% в пиковые сезоны при уведомлении за 7 дней).
Исторические данные: более 25 000 единиц оборудования поставлено за 13 лет, годовая производственная мощность — более 20 000 единиц.

5. Сроки поставки
В: Каковы сроки поставки заказа?
A: Стандартные модели: 15–20 рабочих дней (включая оптическую калибровку и отчеты по пробному резу).
Индивидуальные заказы: 25–30 дней (на 30 % быстрее, чем в среднем по отрасли).
Глобальная логистика: морские перевозки за 25 дней (включая таможенную очистку в пункте назначения и поддержку при установке на месте)