Przewaga Produktu 1. Wyjątkowa dynamika i prędkość Maksymalna prędkość przesuwu osiąga 100 m/min, w połączeniu z przyspieszeniem 1,5G – znacznie zwiększa wydajność obróbki i skraca czasy cykli.
2. W pełni automatyczne podwójne szczęki pneumatyczne Możliwość cięcia rur okrągłych o średnicy od 20 do 240 mm. Kompatybilne również z rurami kwadratowymi, kątownikami i ceownikami. Maksymalna nośność jednej rury do 300 kg.
3. Zastrzeżony patentem serwo-pomocniczy pływający podtrzymywacz Wyposażony w dwa pneumatyczne wklęsłe rolkowe podpory, które automatycznie dostosowują się do promienia obrotu rury podczas cięcia. Zapobiega to uginięciu lub deformacji i zapewnia wyższą dokładność obróbki.
4. Zmodernizowana konstrukcja łóżka macierzowego Łóżko wykonane jest ze spawanego stali węglowej, poddanej wyżarzaniu w wysokiej temperaturze oraz naturalnemu starzeniu, co skutecznie likwiduje naprężenia wewnętrzne, zwiększa integralność konstrukcji i zapobiega długoterminowym odkształceniom.
5. Wytrzymała konstrukcja łożyska z odprowadzeniem naprężeń Wykonana ze spawanej stali węglowej, rama przechodzi proces wyżarzania w wysokiej temperaturze i naturalnego starzenia, eliminując naprężenia resztkowe po spawaniu i obróbce mechanicznej — gwarantując długotrwałą stabilność przy dużych obciążeniach roboczych.
6. Uniwersalna integracja płyt i rur Umożliwia cięcie zarówno płaskich blach, jak i profili rurowych w jednym ustawieniu — eliminuje konieczność przeprowadzania części między maszynami i oszczędza powierzchnię użytkową.
Zastosowania produktu Zastosowanie przemysłowe: Blachy karoseryjne, maszyny budowlane i inżynieryjne, uchwyty, rury wydechowe, reklamy i tablice informacyjne, sprzęt gospodarstwa domowego i artykuły kuchenne oraz inne sektory produkcji.
Instrukcja obsługi produktu Szkolenie i konserwacja Nasza firma oferuje dożywotnie bezpłatne szkolenie techniczne online. Po zakończeniu instalacji i uruchomienia, nasi technicy mogą uczestniczyć w szkoleniach stacjonarnych w naszym krajowym ośrodku szkoleniowym aż do osiągnięcia biegłości operacyjnej.
Podstawowe moduły szkoleniowe: Podstawy źródeł laserowych Konstrukcja, obsługa i konserwacja Systemy elektryczne i CNC Zasady elektryczne, obsługa CNC, programowanie oraz usuwanie typowych usterek Techniki obróbki laserowej Obsługa obrabiarek i konserwacja preventywna Protokoły bezpieczeństwa laserowego
Wideo Produktowe
Często zadawane pytania
1. Próbki do weryfikacji jakości P: Czy mogę uzyskać próbki w celu weryfikacji jakości? O: Próbki są dostępne po pokryciu kosztów (odliczalne od zamówień seryjnych). Dostarczane są pełne raporty z testów, w tym analiza metalograficzna materiału, chropowatość powierzchni cięcia oraz pomiary średnicy plamki laserowej.
2. Usługi personalizacji P: Czy oferujecie personalizację marki i funkcjonalności? A: 2.1 Dostosowanie wyglądu Grawerowanie laserowe na obudowach urządzeń (obsługiwane dopasowanie kolorów Pantone i trawienie wektorowego logo). 2.2 Dostosowanie funkcjonalne Niestandardowe moduły procesowe opracowane dla specyficznych potrzeb branżowych (należy podać typ materiału, zakres grubości oraz wymagania dotyczące prędkości przetwarzania). 2.3 Dostosowanie systemu Interfejs wielojęzyczny (niemiecki, hiszpański itp.) oraz możliwość ponownego programowania sterowników PLC.
3. Możliwości produkcyjne P: Czy dysponujecie własnymi zakładami produkcyjnymi? O: Baza w Nantong (Jiangsu): 90-acre'owy zakład specjalizujący się w wysokomocnych ploterach laserowych (6 kW–30 kW) oraz integracji zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Baza w Dongguan (Guangdong): Nowoczesny zakład o powierzchni 40 000 m², skupiony na precyzyjnym sprzęcie laserowym przeznaczonym do eksportu (wirtualne wizyty w fabryce dostępne w ciągu 72 godzin, w tym centra obróbki CNC i laboratoria optyki laserowej).
4. Gwarancja Mocy Produkcyjnej P: Czy moc produkcyjna jest stabilna? O: Miesięczna produkcja modeli standardowych: Cięcie laserowe: powyżej 80 jednostek (możliwość zwiększenia o 30% przy czasie realizacji 25 dni). Spawarki laserowe: powyżej 120 jednostek (możliwość zwiększenia o 50% w sezonie szczytowym przy 7-dniowym wyprzedzeniu). Dane historyczne: ponad 25 000 jednostek dostarczonych w ciągu 13 lat, roczna zdolność produkcyjna to ponad 20 000 jednostek.
5. Termin Dostawy P: Jaki jest termin dostawy zamówienia? O: Modele standardowe: 15–20 dni roboczych (w tym kalibracja optyczna i raporty testów cięcia). Zamówienia niestandardowe: 25–30 dni (o 30% szybciej niż średnia branżowa). Logistyka globalna: przewóz morski w ciągu 25 dni (w tym rozprawa celna na miejscu docelowym oraz wsparcie przy instalacji)
Uzyskaj bezpłatny wycenę
Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
EN
