소개: 얇은 시트 가공에서 핵심적인 '속도 대 정밀도' 문제 해결

IN 시트 금속 가공이 주를 이루는 산업 예를 들어 전기 스위치 제조, 엘리베이터 생산, 가전제품, 주방용품 가공 및 공구 제조 등에서 기업들은 흔히 이런 딜레마에 직면합니다. 고속 절단으로 생산성을 높이고 싶지만, 진동으로 인한 정밀도 저하와 폐기물 증가를 우려하며, 운영 비용을 줄이려 해도 환경 준수 (해외 시장 내 연기 배출 규제 등)과 같은 물류 비용이 발생합니다 압박을 감수해야만 합니다. 이러한 산업 현장의 과제를 해결하기 위해, DP 레이저 의 발족 CS 시리즈 고속 파이버 레이저 절단기 —" 정밀도를 희생하지 않는 고속 가공 "이라는 핵심 철학을 바탕으로 설계된 솔루션— 효율성, 정밀성, 친환경성, 경제성을 모두 갖춘 통합 솔루션 을 전 세계 금속 가공 업체들에게 제공합니다.

핵심 강점: 기술로 해결하는 '속도 대 정밀도'의 상충 문제

CS 시리즈의 경쟁력 있는 우위성은 파이버 레이저 기술과 중형 기계 구조의 완벽한 통합을 통해 기존 레이저 절단에서 "절단 속도가 빠를수록 정밀도가 낮아진다"는 문제를 근본적으로 해결했습니다.

1. 고속 안정성: 2.0G 가속도에서 ±0.02mm 절단 공차

장착된 고성능 서보 시스템 (응답 시간 < 0.1ms) 및 중형 기계 베드 (40mm 두께의 고품질 강판을 용접하여 제작, 노화 처리를 통해 내응력 처리), CS 시리즈에는 8Hz 저주파 필터 가 탑재되어 고속 이동 중 실시간 진동 억제가 가능합니다. 업계 최고 수준인 2.0G 최대 가속력 (업계 최고 수준)에서도 ±0.02mm 절단 공차 (인간 모발 직경의 1/3에 해당)를 유지합니다. 이러한 "고속 + 안정성" 조합은 전기 스위치 및 주방용품과 같은 산업 분야에서 요구하는 "고정밀 소형 부품 절단" 요구사항을 충족시킵니다.

2. 번개 같은 속도: 기존 레이저 대비 30% 빠른 속도로 생산성 효과적으로 향상

Through 최적화된 모션 제어 알고리즘 및 8Hz 저주파 필터링 기술 , CS 시리즈는 에어 컷 시간을 40% 감소시킵니다 (비가공 시간 비율을 기존 30%에서 18%로 낮춤), 장비가 더 많은 시간을 생산적 절단에 할애할 수 있도록 합니다 .

실제 데이터: 1.5G 가속도 및 8Hz 저주파 필터링 모드에서 1.5mm 이하 시트의 절단 속도 기존 모델보다 30% 빠릅니다(8m/분에서 10.4m/분으로); 2-3mm 시트용 , 속도가 10-25% 증가합니다(5m/분에서 5.5-6.25m/분으로).

영향: 하루 8시간 운전 기준, CS 시리즈 단일 장비가 연간 추가로 절단할 수 있는 재료량은 300톤 , 직접 생산성이 20% .

3. 친환경성 및 내구성: 해외 엄격한 기준 충족, 장기 비용 절감

고효율 연기 배출 및 먼지 제거 시스템: 듀얼 팬 + 다단계 필터 시스템을 갖추고 있으며 연기 정화 효율이 95% , 유럽 연합 배출권 거래제(EU ETS)에 EU Emissions Trading System (ETS) 및 기타 엄격한 해외 환경 기준을 준수하여 해외 고객사의 우려를 해결합니다.

클라이밋 컨트롤 캐비닛(Climate-Controlled Enclosure): 24시간 작동이 가온도(20-25℃) 및 습도(<60%RH) , 습도가 높은 동남아시아 지역에서 습기로 인한 부식 및 유럽 지역의 큰 일교차로 인한 열 드리프트(thermal drift)를 방지합니다. 이를 통해 레이저 소스 및 전자 부품의 수명을 연장시켜 30% , 연간 유지보수 비용을 약 ¥10,000-20,000 .

4. 무역 친화적: 대량 구매 비용 35% 절감, 빠른 양산 개시

심플한 적재/하역 설계: 지원 3면 적재(좌측/우측/전면) , 설치 및 가동까지 소요 시간 24시간 이내 (기존 모델의 경우 3~5일 소요) 즉시 생산 가능

물류 최적화: 단일 40HQ 컨테이너 포함 가능 4~6대의 C3015 유닛 (3000×1500mm 작업 테이블), 해외 대량 조달 비용 절감을 위해 설계되어 물류비를 35% .

산업 응용 분야: 박판 금속 가공 수요에 정밀하게 부합

최적화된 1-3mm 얇은 금속판 절단 , CS 시리즈는 다음과 같은 분야에 널리 적용 가능합니다:

전기 스위치 제조: ±0.02mm 고정밀도는 소형 차단기 및 릴레이와 같은 복잡한 부품 절단 요구사항을 충족하며, 고속 가공으로 생산성 향상

엘리베이터 제조: 중형 기계 본체와 안정적인 성능을 통해 대형 엘리베이터 도어 패널 및 객실 부품의 일관된 절단 보장

가전/주방기구 제조: 복잡한 형태(예: 냉장고 패널, 벽걸이 후드, 주방기구 액세서리)의 고속 절단으로 신제품 시장 출시 기간 단축

투자수익(ROI): 6~12개월 내 투자비 회수, 명확한 경제적 효과

CS 시리즈의 경제성은 초기 구매 비용뿐만 아니라 장기 운영 비용 절감 :

생산성 향상: 하루 평균 20% 더 많은 소재 절단이 연간 매출 증가액인 약 ¥150,000-200,000 .

유지보수 감소: 기후 조절 및 안정적인 설계로 장비 수명 연장하여 연간 유지보수 비용을 약 ¥10,000-20,000 절감함.

불량률 감소: 높은 정밀도와 일관성으로 불량률을 5% 줄여 연간 소재 낭비를 약 ¥15,000-20,000 .

종합 계산: 고객은 일반적으로 장비 투자 비용을 6-12 개월 이내에 회수할 수 있으며, 이후 연간 추가 수익은 10만~15만 위안 입니다.

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DP LASER의 CS 시리즈 고속 파이버 레이저 절단기(Cutting Machine)는 " 기술이 효율을 뒷받침한다 "는 철학을 바탕으로 하여 해외 고객들에게 고속, 정밀, 친환경, 저비용 의 금속 절단 솔루션을 제공합니다. 대량 구매의 물류적 장점과 다양한 환경에 안정적으로 적응하는 성능을 고려할 때, CS 시리즈는 금속 가공업체가 경쟁력을 강화하기 위한 최적의 선택입니다.

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