¿Qué hace que el equipo de corte por láser sea una excelente opción para el corte de chapa metálica?

Estabilidad y precisión que satisfacen las necesidades de corte de metales gruesos

En todo negocio de corte de metal, nada importa más que obtener cortes limpios y precisos, incluso en placas gruesas. Para empresas que trabajan con metales de grosor medio a alto, un corte torcido con un borde ligeramente irregular es una mala noticia y puede resultar en desperdicio de material y retrasos en los pedidos. Aquí es donde el equipo de corte por láser, como la serie AL de DP LASER, destaca. Cuenta con un diseño principal que incluye una estructura de marco abierto, una base soldada de acero y una viga reforzada en forma de panal. Tras el tratamiento térmico, una máquina con esta configuración permanece rígida durante años. Así que ya no tendrá que preocuparse por doblamientos o desplazamientos del marco durante el corte.

El marco no marca en absoluto el final de la precisión. La serie AL emplea una mecánica de precisión con doble accionamiento. Con motores servo acoplados a reductores planetarios y cremalleras de engranajes rectificados, todos estos componentes trabajan conjuntamente para garantizar el movimiento más suave y preciso del cabezal de corte, incluso con las placas metálicas más gruesas y difíciles. Desde piezas para electrodomésticos hasta carcasas eléctricas, olvídese del tiempo empleado en lijar bordes irregulares y corregir errores mínimos. Para trabajos de chapa metálica que requieren consistencia, la serie AL convierte la precisión y la estabilidad en una característica estándar, no en un complemento adicional.

Eficiencia Inteligente de Gas y Control

A nadie le gusta la idea de enseñar a empleados nuevos el manejo de la máquina de corte por láser, especialmente si es extremadamente detallada y compleja, lo que a su vez requeriría mucho tiempo, dinero y recursos. La serie AL es el único equipo de corte por láser que es verdaderamente rentable porque está optimizado tanto en el sistema de control como en el de gases. La plataforma de control se analiza primero porque es la más interesante. Tras años de trabajo en corte por láser, se ha diseñado un sistema CNC de alto nivel específicamente para esta plataforma. Los empleados sin experiencia ni formación agradecen los menús y flujos de trabajo diseñados alrededor del botón de inicio simplificado. Al final, esto ahorra mucho tiempo y reduce considerablemente los errores cometidos por los operadores.

Y luego tenemos el sistema de control de gas. Todo el mundo entiende que el gas de asistencia es crucial para garantizar cortes limpios, sin embargo, usar demasiado gas de asistencia o el tipo incorrecto reduce los beneficios. La serie AL integra componentes neumáticos importados para cambiar sin problemas entre alto y bajo gas de asistencia. Por ejemplo, al cortar acero inoxidable delgado, se utiliza bajo gas de asistencia para ahorrar gas, mientras que el acero al carbono más grueso se corta con alto gas de asistencia para mantener un corte uniforme. Acero inoxidable delgado, bajo gas de asistencia. Esto significa. Además de todo lo anterior, ahorra en gas. También ayuda que, para talleres ocupados, el estándar de precio no aumenta mucho el costo del sistema efectivo.

Aplicación amplia en industrias y materiales para flexibilidad y comodidad

El trabajo en chapa nunca es 'único para todos'. Por ejemplo, una empresa que fabrica señales luminosas cortará con aluminio delgado, mientras que otra empresa que construye gabinetes eléctricos de compartimentos lo hará con
trabajado con acero galvanizado o bronce. Gastar tanto en comprar y mantener múltiples máquinas para materiales separados e industrias ocupa innecesariamente el espacio de las instalaciones. Equipos e instrumentos como el corte láser con la serie AL ofrecen versatilidad para superar los límites de almacenamiento y espacio.

En primer lugar, funciona con una variedad de materiales que incluyen, entre otros, acero al carbono y acero inoxidable, acero galvanizado, placas electrolíticas, aleaciones de aluminio, latón y cobre (aunque el espesor varía según la fuente láser). Podría cortar una pieza para un dispositivo eléctrico un día y una pieza para un electrodoméstico al día siguiente, sin necesidad de cambiar herramientas ni equipos. También se utiliza en muchas otras industrias, como: metalistería, electrodomésticos, electricidad e iluminación, y más. Esta es una gran ventaja para talleres con pedidos diversos, ya que pueden aceptar más clientes sin necesidad de equipo adicional. Esta es exactamente la razón por la que los equipos de corte láser se utilizan en casi todos los talleres.

Valor y fiabilidad a lo largo del tiempo

Comprar equipos de corte es sin duda una inversión muy grande, y al igual que cualquier otra inversión, necesita estar garantizada para durar y funcionar bien. Para el equipo de corte láser de la Serie AL, además de la inversión inicial que se espera de cualquier modelo insignia, el equipo también debe ser rentable con el tiempo. Este modelo ofrece rentabilidad de dos formas importantes: ahorros adicionales a largo plazo y un valor inicial excelente. Está diseñado para ser un equipo resistente y no se espera que tenga un precio en el extremo superior de los modelos más costosos. Esto representa un cambio radical para talleres pequeños y medianos que buscan precios competitivos.

A largo plazo, este enfoque ayuda a ahorrar en costos de mantenimiento y reemplazo. La cama soldada de acero y la viga reforzada mantienen la rigidez, por lo que no tendrá que pagar reparaciones costosas del chasis. Los componentes importados, junto con la mecánica de doble transmisión, están diseñados para soportar un uso prolongado, lo que resulta en reparaciones mínimas y un periodo reducido de espera para piezas de repuesto. Como se mencionó anteriormente, incluso el sistema de control de gas ayuda a minimizar los gastos continuos. Todo esto contribuye al hecho de que el equipo de corte por láser del que estamos hablando no solo funciona de manera óptima hoy, sino que seguirá haciéndolo durante años, ofreciendo una excelente relación calidad-precio. La duradera confiabilidad de este equipo, además de su bajo costo de mantenimiento, lo convierte en la opción más eficiente para el corte de chapa metálica.