Maszyna do cięcia laserem światłowodowym o dużej mocy bramowej serii SL

Przewaga Produktu
Podstawowe Zalety
1. Konstrukcja stołu odizolowana termicznie (izolacja fizyczna między stołem a ramą, eliminuje odkształcenia termiczne przy dużej mocy)
2. Cała maszyna w modułach do kontenera 40HQ (moduły standaryzowane 14030×2600 mm, obniża koszty transportu międzynarodowego)

Dodatkowe zalety
3. Zestaw ochrony bezpieczeństwa (obudowa blachowa + szkło laserowe chroniące + oświetleniowa zasłona bezpieczeństwa)
4.0-45° Funkcja cięcia fazowego (obsługuje obróbkę fazy na grubych płytach ze stali węglowej/stali nierdzewnej)
5. System wykrywania odpadów (inteligentna identyfikacja materiału odpadowego, poprawia wykorzystanie materiału)
6. Automatyczny system wymiany dysz (brak interwencji ręcznej, zwiększa wydajność produkcji)
7. Strefowy system odsysania pyłów (celowane zbieranie dymów, spełnia normy środowiskowe)

Parametry techniczne

Zastosowania produktu
Zastosowania produktu:
Urządzenie to służy kompleksowym sektorom produkcyjnym, w tym transportowi kolejowemu, produkcji konstrukcji stalowych, przemysłowi motoryzacyjnemu, maszynom budowlanym, sprzętom rolniczym i leśnym, produkcji sprzętu elektrycznego, produkcji wind, urządzeniom domowym, maszynom do przetwarzania zbóż, przemysłowi tekstylnemu, produkcji narzędzi i form, przemysłowi naftowemu, sprzętom do przetwórstwa żywności, artykułom kuchennym i łazienkowym, dekoracjom i reklamie oraz usługom przetwarzania kontraktowego za pomocą laserów przemysłowych.

Instrukcja obsługi produktu
Szkolenie i konserwacja Nasza firma oferuje dożywotnie bezpłatne szkolenie techniczne online. Po zakończeniu instalacji i uruchomienia, nasi technicy mogą uczestniczyć w szkoleniach stacjonarnych w naszym krajowym ośrodku szkoleniowym aż do osiągnięcia biegłości operacyjnej.
Podstawowe moduły szkoleniowe:
Podstawy źródeł laserowych
Konstrukcja, obsługa i konserwacja
Systemy elektryczne i CNC
Zasady elektryczne, obsługa CNC, programowanie oraz usuwanie typowych usterek
Techniki obróbki laserowej
Obsługa obrabiarek i konserwacja preventywna
Protokoły bezpieczeństwa laserowego

Wideo Produktowe

Często zadawane pytania

1. Próbki do weryfikacji jakości
P: Czy mogę uzyskać próbki w celu weryfikacji jakości?
O: Próbki są dostępne po pokryciu kosztów (odliczalne od zamówień seryjnych).
Dostarczane są pełne raporty z testów, w tym analiza metalograficzna materiału, chropowatość powierzchni cięcia oraz pomiary średnicy plamki laserowej.

2. Usługi personalizacji
P: Czy oferujecie personalizację marki i funkcjonalności?
A: 2.1 Dostosowanie wyglądu
Grawerowanie laserowe na obudowach urządzeń (obsługiwane dopasowanie kolorów Pantone i trawienie wektorowego logo).
2.2 Dostosowanie funkcjonalne
Niestandardowe moduły procesowe opracowane dla specyficznych potrzeb branżowych (należy podać typ materiału, zakres grubości oraz wymagania dotyczące prędkości przetwarzania).
2.3 Dostosowanie systemu
Interfejs wielojęzyczny (niemiecki, hiszpański itp.) oraz możliwość ponownego programowania sterowników PLC.

3. Możliwości produkcyjne
P: Czy dysponujecie własnymi zakładami produkcyjnymi?
O: Baza w Nantong (Jiangsu): 90-acre'owy zakład specjalizujący się w wysokomocnych ploterach laserowych (6 kW–30 kW) oraz integracji zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Baza w Dongguan (Guangdong): Nowoczesny zakład o powierzchni 40 000 m², skupiony na precyzyjnym sprzęcie laserowym przeznaczonym do eksportu (wirtualne wizyty w fabryce dostępne w ciągu 72 godzin, w tym centra obróbki CNC i laboratoria optyki laserowej).

4. Gwarancja Mocy Produkcyjnej
P: Czy moc produkcyjna jest stabilna?
O: Miesięczna produkcja modeli standardowych:
Cięcie laserowe: powyżej 80 jednostek (możliwość zwiększenia o 30% przy czasie realizacji 25 dni).
Spawarki laserowe: powyżej 120 jednostek (możliwość zwiększenia o 50% w sezonie szczytowym przy 7-dniowym wyprzedzeniu).
Dane historyczne: ponad 25 000 jednostek dostarczonych w ciągu 13 lat, roczna zdolność produkcyjna to ponad 20 000 jednostek.

5. Termin Dostawy
P: Jaki jest termin dostawy zamówienia?
O: Modele standardowe: 15–20 dni roboczych (w tym kalibracja optyczna i raporty testów cięcia).
Zamówienia niestandardowe: 25–30 dni (o 30% szybciej niż średnia branżowa).
Logistyka globalna: przewóz morski w ciągu 25 dni (w tym rozprawa celna na miejscu docelowym oraz wsparcie przy instalacji)