Precyzyjna maszyna do cięcia laserowego rur z podwójnym uchwytem i zerową ilością odpadów serii G

Przewaga Produktu
Dwuchuchwytowa całkowicie automatyczna maszyna do cięcia rur włóknem laserowym
1. Zastosowano konstrukcję poziomą z wysokoprecyzyjnymi listwami zębatymi i prowadnicami liniowymi, zapewniającą wyjątkowo płynny przebieg przekładni ruchu oraz doskonałą dokładność pozycjonowania.
2. Podstawy uchwytów posuwowego i nieruchomego mają konstrukcję płytową spawaną, poddaną wyżarzaniu, starzeniu wibracyjnemu i precyzyjnej obróbce skrawaniem, co gwarantuje optymalną sztywność i właściwości dynamiczne.
3. Wszystkie osie liniowe (X, Y, Z) oraz obrotowe (A, B) napędzane są serwosilnikami o wysokim momencie obrotowym i dużej rozdzielczości, zapewniając trwałą wysoką precyzję, wysokie prędkości obrotowe, znaczny moment obrotowy oraz dużą bezwładność dla stabilnej i trwałejszej pracy.
4. Wszystkie osie liniowe (X, Y, Z) oraz osie obrotowe (A, B) są napędzane serwosilnikami o wysokim momencie obrotowym i wysokiej rozdzielczości, zapewniając trwałą wysoką precyzję, podwyższone prędkości obrotowe, znaczny moment obrotowy oraz dużą bezwładność dla stabilnej i trwałejszej wydajności.
5. Wyposażony w zaimportowane profesjonalne oprogramowanie do cięcia rur, stanowiące kluczową technologię umożliwiającą ciągłą i wysoce wydajną obróbkę.
6. Zaimportowany elektroproporcjonalny zawór wysokiej precyzji dokładnie reguluje ciśnienie gazu pomocniczego w celu zoptymalizowania jakości cięcia.

Parametry techniczne

Zastosowania produktu
Zastosowania produktu:
Sprzęt fitnessowy | Towary sportowe | Rurociągi naftowe | Maszyny budowlane | Produkcja autobusów | Produkcja lokomotyw | Maszyny leśne i rolnicze | Pojazdy specjalnego przeznaczenia | Produkcja urządzeń gospodarstwa domowego | Usługi przetwarzania laserowego na zlecenie | Różne inne branże przemysłowe wymagające obróbki rur.

Instrukcja obsługi produktu
Szkolenie i konserwacja Nasza firma oferuje dożywotnie bezpłatne szkolenie techniczne online. Po zakończeniu instalacji i uruchomienia, nasi technicy mogą uczestniczyć w szkoleniach stacjonarnych w naszym krajowym ośrodku szkoleniowym aż do osiągnięcia biegłości operacyjnej.

Podstawowe moduły szkoleniowe:
Podstawy źródeł laserowych
Konstrukcja, obsługa i konserwacja
Systemy elektryczne i CNC
Zasady elektryczne, obsługa CNC, programowanie oraz usuwanie typowych usterek
Techniki obróbki laserowej
Obsługa obrabiarek i konserwacja preventywna
Protokoły bezpieczeństwa laserowego

Wideo Produktowe

Często zadawane pytania

1. Próbki do weryfikacji jakości
P: Czy mogę uzyskać próbki w celu weryfikacji jakości?
O: Próbki są dostępne po pokryciu kosztów (odliczalne od zamówień seryjnych).
Dostarczane są pełne raporty z testów, w tym analiza metalograficzna materiału, chropowatość powierzchni cięcia oraz pomiary średnicy plamki laserowej.

2. Usługi personalizacji
P: Czy oferujecie personalizację marki i funkcjonalności?
A: 2.1 Dostosowanie wyglądu
Grawerowanie laserowe na obudowach urządzeń (obsługiwane dopasowanie kolorów Pantone i trawienie wektorowego logo).
2.2 Dostosowanie funkcjonalne
Niestandardowe moduły procesowe opracowane dla specyficznych potrzeb branżowych (należy podać typ materiału, zakres grubości oraz wymagania dotyczące prędkości przetwarzania).
2.3 Dostosowanie systemu
Interfejs wielojęzyczny (niemiecki, hiszpański itp.) oraz możliwość ponownego programowania sterowników PLC.

3. Możliwości produkcyjne
P: Czy dysponujecie własnymi zakładami produkcyjnymi?
O: Baza w Nantong (Jiangsu): 90-acre'owy zakład specjalizujący się w wysokomocnych ploterach laserowych (6 kW–30 kW) oraz integracji zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Baza w Dongguan (Guangdong): Nowoczesny zakład o powierzchni 40 000 m², skupiony na precyzyjnym sprzęcie laserowym przeznaczonym do eksportu (wirtualne wizyty w fabryce dostępne w ciągu 72 godzin, w tym centra obróbki CNC i laboratoria optyki laserowej).

4. Gwarancja Mocy Produkcyjnej
P: Czy moc produkcyjna jest stabilna?
O: Miesięczna produkcja modeli standardowych:
Cięcie laserowe: powyżej 80 jednostek (możliwość zwiększenia o 30% przy czasie realizacji 25 dni).
Spawarki laserowe: powyżej 120 jednostek (możliwość zwiększenia o 50% w sezonie szczytowym przy 7-dniowym wyprzedzeniu).
Dane historyczne: ponad 25 000 jednostek dostarczonych w ciągu 13 lat, roczna zdolność produkcyjna to ponad 20 000 jednostek.

5. Termin Dostawy
P: Jaki jest termin dostawy zamówienia?
O: Modele standardowe: 15–20 dni roboczych (w tym kalibracja optyczna i raporty testów cięcia).
Zamówienia niestandardowe: 25–30 dni (o 30% szybciej niż średnia branżowa).
Logistyka globalna: przewóz morski w ciągu 25 dni (w tym rozprawa celna na miejscu docelowym oraz wsparcie przy instalacji)