Maszyna do cięcia laserowego rur z podwójnym uchwytem i dużą prędkością, bez odpadów, serii D

Przewaga Produktu
1. Konstrukcja pozioma dla zwiększonej stabilności i precyzji
Projekt poziomy zapewnia płynną pracę i wysoką dokładność cięcia, wspieraną przez inteligentne oprogramowanie do cięcia rur, umożliwiające w pełni zautomatyzowane i inteligentne procesy cięcia

2. Tylny uchwyt boczny dla wydajnego ładowania
Bocznie zawieszony tylny uchwyt upraszcza ładowanie rur, poprawiając efektywność operacyjną i produktywność

3. Docisk z podwójnym uchwytem dla bardzo krótkiego końca materiału
Przedni uchwyt obsługuje cięcie boczne, podczas gdy docisk z podwójnym uchwytem podczas końcowego cięcia zapewnia precyzję i osiąga ekstremalnie krótki koniec materiału, minimalizując odpady

4. Możliwość obróbki dużych profili
W przeciwieństwie do tradycyjnych stałych przednich układów zaciskowych, ten model pozwala tylnemu zaciskowi wysuwać się poza przedni, umożliwiając cięcie bardzo krótkich końcówek materiału, nawet w przypadku dużych profili i belek stalowych, zapewniając dodatkowe wsparcie mocowania. To znacząco redukuje koszty materiału i zwiększa rentowność dla klientów

5. System automatycznego rozładunku i zbierania odpadów
Wyposażony w system automatycznego rozładunku i zbierania resztek materiału, wspierający produkcję seryjną o dużej wydajności przy minimalnym udziale operatora

6. Elastyczne opcje doprowadzania materiału
Dostępne są opcjonalne całkowicie automatyczne lub półautomatyczne stojaki doprowadzające, dostosowane do różnych potrzeb produkcyjnych i preferencji przepływu pracy

Parametry techniczne

Zastosowania produktu
Przemysły zastosowań
Odpowiedni do produkcji blach, wyroby kuchenne, obudowy/szafki elektryczne, oświetlenie i tablice, produkcja sprzętu elektrycznego oraz różnorodne przetwarzanie wyrobów metalowych.

Zastosowanie materiału
Zaprojektowane do precyzyjnego cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, stali ocynkowanej, płyt elektrolitycznych, stopów aluminium, mosiądzu i miedzi (grubość materiału zależy od specyfikacji źródła laserowego)

Instrukcja obsługi produktu
Szkolenie i konserwacja Nasza firma oferuje dożywotnie bezpłatne szkolenie techniczne online. Po zakończeniu instalacji i uruchomienia, nasi technicy mogą uczestniczyć w szkoleniach stacjonarnych w naszym krajowym ośrodku szkoleniowym aż do osiągnięcia biegłości operacyjnej.

Podstawowe moduły szkoleniowe:
Podstawy źródeł laserowych
Konstrukcja, obsługa i konserwacja
Systemy elektryczne i CNC
Zasady elektryczne, obsługa CNC, programowanie oraz usuwanie typowych usterek
Techniki obróbki laserowej
Obsługa obrabiarek i konserwacja preventywna
Protokoły bezpieczeństwa laserowego

Wideo Produktowe

Często zadawane pytania

1. Próbki do weryfikacji jakości
P: Czy mogę uzyskać próbki w celu weryfikacji jakości?
O: Próbki są dostępne po pokryciu kosztów (odliczalne od zamówień seryjnych).
Dostarczane są pełne raporty z testów, w tym analiza metalograficzna materiału, chropowatość powierzchni cięcia oraz pomiary średnicy plamki laserowej.

2. Usługi personalizacji
P: Czy oferujecie personalizację marki i funkcjonalności?
A: 2.1 Dostosowanie wyglądu
Grawerowanie laserowe na obudowach urządzeń (obsługiwane dopasowanie kolorów Pantone i trawienie wektorowego logo).
2.2 Dostosowanie funkcjonalne
Niestandardowe moduły procesowe opracowane dla specyficznych potrzeb branżowych (należy podać typ materiału, zakres grubości oraz wymagania dotyczące prędkości przetwarzania).
2.3 Dostosowanie systemu
Interfejs wielojęzyczny (niemiecki, hiszpański itp.) oraz możliwość ponownego programowania sterowników PLC.

3. Możliwości produkcyjne
P: Czy dysponujecie własnymi zakładami produkcyjnymi?
O: Baza w Nantong (Jiangsu): 90-acre'owy zakład specjalizujący się w wysokomocnych ploterach laserowych (6 kW–30 kW) oraz integracji zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Baza w Dongguan (Guangdong): Nowoczesny zakład o powierzchni 40 000 m², skupiony na precyzyjnym sprzęcie laserowym przeznaczonym do eksportu (wirtualne wizyty w fabryce dostępne w ciągu 72 godzin, w tym centra obróbki CNC i laboratoria optyki laserowej).

4. Gwarancja Mocy Produkcyjnej
P: Czy moc produkcyjna jest stabilna?
O: Miesięczna produkcja modeli standardowych:
Cięcie laserowe: powyżej 80 jednostek (możliwość zwiększenia o 30% przy czasie realizacji 25 dni).
Spawarki laserowe: powyżej 120 jednostek (możliwość zwiększenia o 50% w sezonie szczytowym przy 7-dniowym wyprzedzeniu).
Dane historyczne: ponad 25 000 jednostek dostarczonych w ciągu 13 lat, roczna zdolność produkcyjna to ponad 20 000 jednostek.

5. Termin Dostawy
P: Jaki jest termin dostawy zamówienia?
O: Modele standardowe: 15–20 dni roboczych (w tym kalibracja optyczna i raporty testów cięcia).
Zamówienia niestandardowe: 25–30 dni (o 30% szybciej niż średnia branżowa).
Logistyka globalna: przewóz morski w ciągu 25 dni (w tym rozprawa celna na miejscu docelowym oraz wsparcie przy instalacji)