آلة القطع بالليزر الليفي عالية الطاقة والمغلقة بالكامل من سلسلة S
ماكينة قطع الألياف الليزرية من السلسلة S، تستخدم هيكل محرك مزدوج من نوع البوابة، ويتم تصنيع سرير الماكينة من الفولاذ الكربوني الملحوم مع معالجة تلدين كلي للجسم، في حين يستخدم العارضة العلوية سبيكة ألومنيوم صب ضغط عالي مع معالجة حرارية دقيقة. تخضع كلتا المكونين لمرحلة تشغيل خشن، ثم عملية إزالة الإجهاد بالاهتزاز، وأخيراً التشغيل الدقيق لتحقيق دقة استثنائية في التحملات الهندسية. يُدمج نظام الدفع خافضات دقيقة عالية الصلابة وفق المعايير الألمانية، وعجلات تروس أرضية من الدرجة الأوروبية، وأدلة خطية عالية الدقة. ويضمن هذا الهيكل القوي للنظام الناقل استقرارًا تشغيليًا طويل الأمد بفضل صلابته العالية ودقة تصل إلى مستوى الميكرون.
ميزة المنتج نقاط المنتج البارزة هيكل بوابة كلاسيكي | متين وقوي بالإرث عن تصاميم مُثبتة من رواد الصناعة، توفر هذه الماكينة جودة ثابتة تم التحقق منها من خلال سنوات من التشغيل الميداني.
عارضة ألومنيوم صب من الدرجة الفضائية | ثبات عالي السرعة تصميم خفيف فائق مع كثافة وصلابة وقابلية تكيف محسّنة لأداء ديناميكي استثنائي.
نظام الحافلة من الجيل التالي | تشغيل مبسط التقنية المُطورة بالكامل تُحسّن كفاءة القطع بنسبة تزيد عن 20٪، وتتعامل مع التطبيقات المعقدة مع جاهزية للخدمة المخصصة.
تصميم تدفق هواء مصفوفي | استخلاص الدخان بكفاءة غرف مزدوجة الصفوف ومجزأة مع تحكم تكيفي تقوم بإزالة الدخان والغبار من خلال إغلاق محكم.
مكوّنات عالمية من الدرجة الأولى | أداء قصوى قطع مستوردة عالية الجودة توفر دقة على مستوى الميكرون، ومعدلات عطل قريبة من الصفر، وعمر خدمة ممتد.
دليل تشغيل المنتج التدريب والصيانة: توفر شركتنا تدريبًا تقنيًا عبر الإنترنت مدى الحياة مجانًا. بعد الانتهاء من التركيب والتشغيل، يمكن لفنييكم حضور جلسات تقنية في الموقع في مركز التدريب المحلي لدينا حتى يكتسبوا الكفاءة التشغيلية. الوحدات الأساسية للتدريب: أساسيات مصدر الليزر البناء والتشغيل والصيانة الأنظمة الكهربائية ونظام التحكم العددي بالحاسوب (CNC) المبادئ الكهربائية، تشغيل نظام التحكم العددي بالحاسوب (CNC)، البرمجة، وحل الأعطال الشائعة تقنيات معالجة الليزر تشغيل أدوات الآلات والصيانة الوقائية بروتوكولات سلامة الليزر
فيديو المنتج
الأسئلة الشائعة
1. عينات للتحقق من الجودة س: هل يمكنني الحصول على عينات للتحقق من الجودة؟ ج: تتوفر عينات مقابل دفع تكلفة (قابلة للخصم من الطلبات الكبيرة). تُقدَّم تقارير اختبار كاملة، تشمل التحليل المعدني للمواد، وخشونة سطح القطع، وقياسات قطر بقعة الليزر.
2. خدمات التخصيص س: هل تدعمون التخصيص الخاص بالعلامة التجارية والوظائف؟ أ: تخصيص المظهر 2.1 الحفر بالليزر على أغلفة المعدات (مع دعم مطابقة ألوان بانتون ونقش الشعارات بصيغة المتجهات). 2.2 التخصيص الوظيفي وحدات عملية مخصصة تم تطويرها لتلبية احتياجات صناعية معينة (ويجب توفير نوع المادة، ومدى السُمك، ومتطلبات سرعة المعالجة). 2.3 تخصيص النظام واجهة مستخدم متعددة اللغات (الألمانية، الإسبانية، إلخ) وإمكانية إعادة برمجة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC).
3. القدرات الإنتاجية س: هل تمتلكون مرافق إنتاج داخلية؟ ج: قاعدة نانتونغ (جيانغسو): منشأة على مساحة 90 مو متخصصة في ماكينات القطع بالليزر عالية القدرة (من 6 كيلوواط إلى 30 كيلوواط) وتكامل خطوط الإنتاج الآلية. قاعدة دونغقوان (قوانغدونغ): مصنع حديث على مساحة 40,000 متر مربع، يركز على معدات الليزر الدقيقة ذات الجودة التصديرية (تتوفر جولات افتراضية للمصنع خلال 72 ساعة، بما في ذلك مراكز تشغيل CNC ومعامل البصريات الليزرية).
4. ضمان السعة س: هل سعة الإنتاج مستقرة؟ ج: إنتاج النماذج القياسية شهريًا: مقصات الليزر: أكثر من 80 وحدة (قابلة للتوسيع بنسبة 30٪ مع مهلة 25 يومًا). ماكينات لحام الليزر: أكثر من 120 وحدة (قابلة للتوسيع بنسبة 50٪ خلال مواسم الذروة بإشعار مسبق مدته 7 أيام). البيانات التاريخية: تم تسليم أكثر من 25,000 وحدة على مدى 13 عامًا، وبسعة إنتاج سنوية تزيد عن 20,000 وحدة.
5. جدول التسليم س: ما هو الجدول الزمني لتسليم الطلبات؟ ج: النماذج القياسية: 15–20 يوم عمل (تشمل المعايرة البصرية وتقارير القطع الاختبارية). الطلبات المخصصة: 25–30 يومًا (أسرع بنسبة 30٪ من المتوسط الصناعي). اللوجستيات العالمية: شحن بحري لمدة 25 يومًا (يشمل إتمام إجراءات الجمارك في وجهة الوصول ودعم التركيب الميداني).