كيفية اختيار ماكينة القطع بالليزر الألياف المناسبة للأنابيب المعدنية الدائرية لعملك

كيف تختار  يمين  معدن  أنبوب مستدير  ألياف  LAS قطع الإر  آلة لعملك

اختيار المثالي ألياف  آلة قطع الليزر للأنابيب المعدنية الدائرية

قد تؤثر بشكل كبير على كفاءة التصنيع وجودة المنتج. سواء كنت تعمل في قطاع السيارات أو البناء أو الآلات الصناعية، فإن استخدام المعدات المناسبة قد يعزز الدقة ويقلل الهدر ويحسن

سرعة الإنتاج. يستعرض هذا الدليل العوامل الرئيسية التي يجب أخذها بعين الاعتبار لمساعدة المشترين من الشركات على اتخاذ قرار مدروس.

توافق المواد وسعة السمك

الخطوة الأولى في اختيار ألياف  ليزر  قطع  م.أ. ماكينة  هو تقييم المواد التي تتعامل معها. يمكن للنماذج القياسية التعامل مع: نطاق 20-360 مم | سعة 1000 كجم

قطع  يتراوح

أنابيب دائرية/مربعة: Φ20-360 مم

عتبات هيكلية: 5-32#

أداء الطاقة

إطار صلب بقوة 14.3 طن

الحمولة القصوى: 1000 كجم

l إتقان الجدران الرقيقة: ≥ 2 مم (800-1000 كجم/قوة القبض)

إذا كانت عمليات شركتك تجهيز مواد أكثر سماكة، فقد تكون قوة الليزر الأعلى (6 كيلوواط فأكثر) ضرورية. أما بالنسبة لأنابيب الجدران الرقيقة، فقد توفر آلة بقوة 500 واط إلى 1 كيلوواط سرعة القطع الكافية مع تقليل تكاليف الطاقة.

الأنبوب  القطر و  الطول  المتطلبات

تتطلب الصناعات المختلفة أبعاداً مختلفة للأنابيب:

.     معيار  الآلات  تتسع لقطر 0.5 - 8 بوصة عادة.

.     مخصص  الحلول  قد تكون هناك حاجة إلى آلات خاصة للأقطار الأكبر (12 بوصة أو أكثر).

.     أقصى  الأنبوب  الطول  تشمل الخيارات أنظمة 6 متر و8 متر و12 متراً.

على سبيل المثال، قد تفضل شركات الأعمال المعدنية المعمارية آلات تتعامل مع أنابيب هيكلية طويلة، في حين قد تركز موردو السيارات على القطع الدقيق الصغير.

ليزر  الطاقة والقطع  الدقة

تؤثر قوة الليزر بشكل مباشر على سرعة وفعالية القطع:

.     1.5كيلو واط -3كيلو واط : الأفضل للمواد الرقيقة والتطبيقات عالية السرعة.

.     2كيلو واط -4كيلو واط : مناسب للاستخدام الصناعي العام.

.     6كيلو واط +  : مثالي لقطع الأنابيب ذات الجدران السميكة.

الدقة عامل حاسم آخر. إن جودة عالية تقدم ألياف  ليزر  قطع  آلة يجب أن يقدم:

.     التوجيه  الدقة  ( ±0.3 مم)

.     حواف ناعمة واستثنائية  (مما يقلل من الحاجة إلى المعالجة اللاحقة)

حجم الإنتاج والأتمتة  احتياجات

قد تحدد قدرة إنتاجك مستوى الأتمتة المطلوبة:

.     منخفض -الحجم  المتاجر : قد يكون التحميل اليدوي كافيًا.

.     متوسطة الحجم  العمليات : يمكن أن تُحسّن وحدات التغذية شبه الآلية الكفاءة.

.     عالي الحجم  المصنّعون : قد تكون الأنظمة المُؤتمتة بالكامل مع الدمج الروبوتي هي المثلى.

يجب على الشركات التي تخطط للنمو أن تأخذ بعين الاعتبار آلات تسمح بتحديثات مستقبلية، مثل إضافة وحدات تغذية أنابيب آلية.

تطبيقات مخصصة للصناعة

تختلف متطلبات القطاعات المختلفة:

.    السيارات : أنظمة العادم، وأقفاص الدعم، ومكونات الهيدروليك.

.     أثاث  & العمارة : الدرابزين، والإطارات الهيكلية، والعناصر الزخرفية.

.     الطاقة  قطاع : خطوط أنابيب النفط/الغاز، وأجزاء توربينات الرياح، ودعائم الألواح الشمسية.

قد يؤدي اختيار آلة تتماشى مع مواد وتسامحات الصناعة الشائعة إلى تعظيم العائد على الاستثمار.

الاعتبارات المتعلقة بالتكاليف و  عائد الاستثمار

بينما تكون التكاليف الأولية مهمة، يجب أيضًا تقييم التوفير على المدى الطويل:

.     الطاقة  الاستهلاك : قد تؤدي الليزرات ذات القدرة الأعلى إلى زيادة تكاليف التشغيل.

.     الغاز  الاستخدام : قد تؤثر متطلبات النيتروجين أو الأكسجين على المصروفات.

.     الصيانة : قد تقلل الآلات ذات عمر ليزر أطول (80,000 إلى 100,000 ساعة) من وقت التوقف.

مختار بشكل جيد ألياف  آلة قطع الليزر قد تُعوِّض نفسها من خلال:

.     أسرع  دورات الإنتاج

.     خفضت  نفايات المواد

.     أقل  العمل اليدوي  التكاليف

الاستثمار مع التفكير في المستقبل نت

الاتجاهات الناشئة في ألياف  قطع بالليزر التقنية المتقدمة  تشمل:

.     ذكي    التصنيع : المراقبة المُمكَّنة من إنترنت الأشياء والصيانة التنبؤية.

.    متقدم    قطع    تقنيات : القطع ثلاثي الأبعاد والقطع المائل دون عمليات ثانوية.

.     إيكو -ودي   المميزات : أنظمة استعادة الطاقة واستهلاك أقل للغاز.

: الاستثمار في آلة ذات إمكانية ترقية قد يساعد شركتك على البقاء تنافسية.